油缸的机加工用固定夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术提供了油缸的机加工用固定夹紧工装，属于油缸机加工技术领域。油缸的机加工用固定夹紧工装，包括龙门架，所述龙门架的内部滑动设置有升降箱，所述升降箱的底部设置有固定夹紧机构，所述固定夹紧机构包括两个连接板。本实用新型专利技术只需要将油缸放置在两个夹持环的内部，并通过磁铁夹持块对油缸的顶部进行吸附固定，从而使装置的固定效果更好，这种方式便于操作，连接处不会松动，不会影响打孔精度，能够提高加工的效率，且橡胶垫位于弧形夹持块的内部，当弧形夹持块作用在油缸上时，橡胶垫具有一定的软度，使橡胶垫可以保护油缸，避免弧形夹持块与油缸直接接触出现损坏油缸表面的现象。表面的现象。表面的现象。

【技术实现步骤摘要】
油缸的机加工用固定夹紧工装


[0001]本技术涉及油缸机加工
，具体而言，涉及油缸的机加工用固定夹紧工装。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸属于液压缸的一种，在对液压油缸上的缸底进行开孔时，需要用到用于液压油缸缸底的夹持工装。
[0003]现有技术中，现有的油缸的机加工用固定夹紧工装在使用时，夹持效果不好，连接处容易松动，影响打孔精度。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的油缸的机加工用固定夹紧工装。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供油缸的机加工用固定夹紧工装，包括龙门架，所述龙门架的内部滑动设置有升降箱，所述升降箱的底部设置有固定夹紧机构，所述固定夹紧机构包括两个连接板，两个所述连接板的顶部分别固定连接于升降箱的底部两侧，两个所述连接板的底部均固定连接有夹持环，两个所述连接板的内部均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的活塞杆端均贯穿于夹持环的顶部且固定连接有弧形活动夹持块，每个所述夹持环内底部均固定连接有弧形固定夹持块。
[0007]在一个优选的方案中，每个所述弧形活动夹持块和弧形固定夹持块的内部均粘接有橡胶垫。
[0008]在一个优选的方案中，所述升降箱的底部中间位置开设有凹槽，所述凹槽内顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧均固定连接有第二弹簧。
[0009]在一个优选的方案中，两个所述第二弹簧的一端共同固定连接有磁铁夹持块，所述磁铁夹持块的底部开设有弧形槽，所述磁铁夹持块的底部两侧均固定连接有拉手。
[0010]在一个优选的方案中，所述龙门架的顶部中间位置固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端贯穿于龙门架的顶部且与升降箱的顶部固定连接。
[0011]在一个优选的方案中，所述龙门架的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均固定连接有导向杆。
[0012]在一个优选的方案中，所述升降箱的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接于滑槽的内部。
[0013]本技术提供的油缸的机加工用固定夹紧工装，其有益效果包括有：
[0014]1、通过设置夹持环、电动推杆、弧形活动夹持块、弧形固定夹持块、磁铁夹持块和
弧形槽配合使用，只需要将油缸放置在两个夹持环的内部，并通过磁铁夹持块对油缸的顶部进行吸附固定，从而使装置的固定效果更好，这种方式便于操作，连接处不会松动，不会影响打孔精度，能够提高加工的效率，且橡胶垫位于弧形夹持块的内部，当弧形夹持块作用在油缸上时，橡胶垫具有一定的软度，使橡胶垫可以保护油缸，避免弧形夹持块与油缸直接接触出现损坏油缸表面的现象；
[0015]2、通过设置电动液压缸、龙门架、导向杆、滑槽和滑块配合使用，电动液压缸的活塞端缩回从而可以带动液压油缸向上移动，从而便于维修人员进行维修工作，升降箱向上移动时带动两个滑块分别在两个滑槽内滑动，从而可以提高液压油缸移动中的稳定，从而可以提高维修人员的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的立体图一；
[0018]图2为本技术实施方式提供的立体图二；
[0019]图3为本技术实施方式提供的夹持环的立体图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的磁铁夹持块的立体图。
[0021]图中：101、龙门架；102、电动液压缸；103、升降箱；104、滑槽；105、导向杆；106、滑块；200、固定夹紧机构；201、连接板；202、夹持环；203、电动推杆；204、弧形活动夹持块；205、弧形固定夹持块；206、凹槽；207、固定板；208、第二弹簧；209、磁铁夹持块；210、弧形槽；211、拉手；212、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：油缸的机加工用固定夹紧工装，包括龙门架101，龙门架101的内部滑动设置有升降箱103，升降箱103的底部设置有固定夹紧机构200，固定夹紧机构200包括两个连接板201，两个连接板201的顶部分别固定连接于升
降箱103的底部两侧，两个连接板201的底部均固定连接有夹持环202，两个连接板201的内部均固定连接有电动推杆203，每个电动推杆203的活塞杆端均贯穿于夹持环202的顶部且固定连接有弧形活动夹持块204，每个夹持环202内底部均固定连接有弧形固定夹持块205，将油缸放置在两个弧形固定夹持块205的顶部，此时，启动电动推杆203，电动推杆203的活塞杆端伸出，从而带动弧形活动夹持块204向下移动，使得弧形活动夹持块204夹持在油缸的外表面上，进而弧形活动夹持块204和弧形固定夹持块205配合可以将不同规格的油缸进行夹持固定。
[0026]在一个优选的实施方式中，每个弧形活动夹持块204和弧形固定夹持块205的内部均粘接有橡胶垫212，当弧形活动夹持块204和弧形固定夹持块205作用在油缸上时，橡胶垫212具有一定的软度，使橡胶垫212可以保护油缸，避免弧形活动夹持块204和弧形固定夹持块205与油缸直接接触出现损坏油缸表面的现象，并且可以增加弧形活动夹持块204和弧形固定夹持块205的摩擦力，防止油缸滑落。
[0027]在一个优选的实施方式中，升降箱103的底部中间位置开设有凹槽206，凹槽206内顶部固定连接有固定板207，固定板207的底部两侧均固定连接有第二弹簧208。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油缸的机加工用固定夹紧工装，包括龙门架(101)，其特征在于，所述龙门架(101)的内部滑动设置有升降箱(103)，所述升降箱(103)的底部设置有固定夹紧机构(200)，所述固定夹紧机构(200)包括两个连接板(201)，两个所述连接板(201)的顶部分别固定连接于升降箱(103)的底部两侧，两个所述连接板(201)的底部均固定连接有夹持环(202)，两个所述连接板(201)的内部均固定连接有电动推杆(203)，每个所述电动推杆(203)的活塞杆端均贯穿于夹持环(202)的顶部且固定连接有弧形活动夹持块(204)，每个所述夹持环(202)内底部均固定连接有弧形固定夹持块(205)。2.根据权利要求1所述的油缸的机加工用固定夹紧工装，其特征在于，每个所述弧形活动夹持块(204)和弧形固定夹持块(205)的内部均粘接有橡胶垫(212)。3.根据权利要求1所述的油缸的机加工用固定夹紧工装，其特征在于，所述升降箱(103)的底部中间位置开设有凹槽(206)，所述凹槽(206)内顶部固定连接有固定板(207)，所述固定板(207)的底部两侧均固定连接有第二弹簧(208)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞明，
申请(专利权)人：韶关市龙润工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：