【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备，具体涉及一种模铸用防堵塞透气滑板结构。
技术介绍
1、在模铸工艺中，钢水经钢包流经滑动水口系统，随后通过导流管进入真空室内的钢锭模内。与传统连铸工艺不同，模铸采用的是非连续浇铸工艺，浇铸钢包将熔融金属一次性注入到钢锭模内，待此钢锭浇铸结束后，关闭浇铸钢包的滑板后，将钢包移动到下一个钢锭模，再打开滑板继续浇铸，钢包在滑板关闭期间，由于滑板及上水口区域温度散失过快，可能导致上滑板与上水口孔内区域的钢水冷却凝固，造成流钢通道堵塞而无法浇铸。通常情况下，为了提高生产效率，在一个浇期内需要浇铸8-15个钢锭模，就会导致在浇铸过程的后期，由于钢水堵塞无法浇铸后续的钢锭模，为了解决上述问题，会在下滑板设置圆锥型透气砖，在浇铸完钢锭模后将下滑板的透气砖与上滑板通道相连后通入氩气，防止通道内部产生钢水冷却堵塞。但采用这种效果并不能很好的解决堵塞的问题，且这一过程耗时较长，故钢水堵塞滑板出口仍为无法解决。
技术实现思路
1、一种模铸用防堵塞透气滑板结构，其结构如下：主要由透气上滑板(1),...
【技术保护点】
1.一种模铸用防堵塞透气滑板结构，其特征在于：主要由透气上滑板(1),下滑板(2)组成，其中透气上滑板(1)设置环形透气芯(3),环形透气芯(3)为圆台体结构，圆环形透气芯(3)圆心与透气上滑板(1)钢流通道圆心重合，环型透气芯(3)内部这设置环形通道气槽(4),环形通道气槽(4)成凹梯形截面，围绕环形通道气槽(4)底端面，均匀设置3-10条透气槽(5),透气槽(5)长度为5mm-100mm,相邻的透气槽夹角为20°-120°,透气上滑板(1)一侧设置通气槽(6),通气槽(6)与环形通道气槽(4)相连，在环形通道气槽(4)内插入气管接头(7)，在透气上滑板(1)底面平...
【技术特征摘要】
1.一种模铸用防堵塞透气滑板结构，其特征在于：主要由透气上滑板(1),下滑板(2)组成，其中透气上滑板(1)设置环形透气芯(3),环形透气芯(3)为圆台体结构，圆环形透气芯(3)圆心与透气上滑板(1)钢流通道圆心重合，环型透气芯(3)内部这设置环形通道气槽(4),环形通道气槽(4)成凹梯形截面，围绕环形通道气槽(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松林，魏瀚，袁彪，陈新文，蒋正跃，刘士范，胡列江，
申请(专利权)人：宜兴市耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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