一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法及系统技术方案

一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法及系统，催化油浆和乙烯焦油混合预热后进行氢转移反应得到混合物料，混合物料经加热后进行减压分馏得到能够生产针状焦的蜡油馏分，本发明专利技术，采用乙烯焦油和催化油浆为原料，提高了乙烯焦油和催化油浆的附加值；乙烯焦油和催化油浆混合预热后进行氢转移反应，不需要额外的加氢装置，降低了设备成本；氢转移反应提高了催化油浆内的芳烃含量，进而提高了针状焦原料的产率，同时，增加了乙烯焦油的稳定性，延长了加热炉炉管的生产运行周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及针状焦原料制备，具体的说是一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法及系统。

技术介绍

1、针状焦具有热膨胀系数小、电导率高、真密度大的特点，是生产高功率石墨电极、超高功率石墨电极、锂离子电池负极材料、特种炭素材料、核石墨等高端炭素制品的优质原料，广泛应用于炼钢行业、新能源行业、国防、医疗及航天等领域。针状焦按原料来源分为油系针状焦与煤系针状焦，相对于煤系针状焦，油系针状焦的cte、比电阻更低，综合性能指标更好，应用及需求更多。

2、催化油浆中富含3～5环芳烃，是制备针状焦的理想原料，但是，催化油浆中含有大量的催化剂固体颗粒，并且沥青质、硫、氮以及金属等杂质含量高，所以必须对其进行预处理得到制备针状焦原料，进而通过延迟焦化装置生产针状焦。本申请人此前申报专利一种联产针状焦和低硫石油焦的方法和系统(专利号：cn113122329a)，催化油浆与氢气混合后进入加氢反应区，在加氢催化剂存在条件下反应，生成产物精制油，精制油进入减压蒸馏系统分离得到作为生产针状焦原料的中间馏分，中间馏分进入针状焦生产装置内得到针状焦。但是，该方法涉及加氢处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：催化油浆和乙烯焦油混合预热后进行氢转移反应得到混合物料，混合物料经加热后进行减压分馏得到能够生产针状焦的蜡油馏分。

2.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述催化油浆和乙烯焦油混合得到混合液体中，乙烯焦油质量占混合液体质量的20％-70％。

3.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述催化油浆和乙烯焦油在氢转移反应前预热至310-400℃。

4.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：催化油浆和乙烯焦油混合预热后进行氢转移反应得到混合物料，混合物料经加热后进行减压分馏得到能够生产针状焦的蜡油馏分。

2.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述催化油浆和乙烯焦油混合得到混合液体中，乙烯焦油质量占混合液体质量的20％-70％。

3.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述催化油浆和乙烯焦油在氢转移反应前预热至310-400℃。

4.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述氢转移反应的反应温度为300-390℃，反应压力为1.5-5.0mpa，反应时间为30-180min。

5.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：混合物料减压分馏前加热至360-450℃。

6.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述混合物料减压分馏的压力为0.1-10.0kpa。

7.如权利要求1所述的一种催化油浆和乙烯焦油制备针状焦原料的方法，其特征在于：所述催化油浆中芳烃含量大于50％，饱和分含量不超过40％，硫含量为0.5％-2.0％；乙烯焦油中烯烃含量不超过30％，芳烃含量大于50％，胶质+沥青质含量不超过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝石，黄凯群，郑须涛，李节，班新海，户勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：