一种复合助剂复配造粒装置制造方法及图纸

本技术公开了一种复合助剂复配造粒装置，属于复合助剂技术领域，针对了难以快速的将筛板进行更换，造成筛板更换效率低下的问题，包括外壳，外壳一端设置有筛板，筛板靠近外壳一侧面边缘处固定有四个呈圆周分布的卡合条；若干呈圆周分布的卡合槽，开设于外壳外侧壁一侧；本技术使得筛板的位置能够被初步限定，通过设置的弧形卡条和稳定口，使得卡合条的位置能够被限定住，通过设置的第二转动环和连接块，使得四个弧形卡条便于进行转动，通过设置的弧形条和弧形槽，使得弧形卡条的位置能够被活动限定住，通过设置的对接条、定位块和螺栓，使得第二转动环的位置能够被固定住，从而能够方便的对筛板进行更换，提高了筛板的更换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合助剂，具体涉及一种复合助剂复配造粒装置。

技术介绍

1、现有的复合助剂复配造粒装置在使用时，通过绞龙带动复合助剂物料移动，使其通过筛板，完成造粒，但目前的筛板与造粒装置连接方式复杂，当需要更换不同孔径的筛板时，难以快速的将筛板进行更换，造成筛板更换效率低下。

2、因此，需要一种复合助剂复配造粒装置，解决现有技术中存在的难以快速的将筛板进行更换，造成筛板更换效率低下的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合助剂复配造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合助剂复配造粒装置，包括外壳，所述外壳一端设置有筛板，所述筛板靠近所述外壳一侧面边缘处固定有四个呈圆周分布的卡合条；

3、若干呈圆周分布的卡合槽，开设于所述外壳外侧壁一侧，所述卡合条对应卡合在所述卡合槽内，所述卡合条远离所述外壳一侧开设有稳定口，所述外壳外侧壁一侧开设有环槽，所述环槽内侧壁相对两侧面分别固定有四个呈圆周分布的弧形条；

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【技术保护点】

1.一种复合助剂复配造粒装置，包括外壳（100），其特征在于，所述外壳（100）一端设置有筛板（104），所述筛板（104）靠近所述外壳（100）一侧面边缘处固定有四个呈圆周分布的卡合条（401）；

2.根据权利要求1所述的一种复合助剂复配造粒装置，其特征在于：所述筛板（104）外侧壁设置有环形限位器（200），所述环形限位器（200）内活动卡合有第一齿形圈（201），所述环形限位器（200）靠近所述第二转动环（501）一侧固定有四个呈圆周分布的定位柱（204），所述定位柱（204）外侧壁远离所述环形限位器（200）一侧开设有外螺纹，所述外壳（100）外侧壁一侧固定有四个呈圆...

【技术特征摘要】

1.一种复合助剂复配造粒装置，包括外壳（100），其特征在于，所述外壳（100）一端设置有筛板（104），所述筛板（104）靠近所述外壳（100）一侧面边缘处固定有四个呈圆周分布的卡合条（401）；

2.根据权利要求1所述的一种复合助剂复配造粒装置，其特征在于：所述筛板（104）外侧壁设置有环形限位器（200），所述环形限位器（200）内活动卡合有第一齿形圈（201），所述环形限位器（200）靠近所述第二转动环（501）一侧固定有四个呈圆周分布的定位柱（204），所述定位柱（204）外侧壁远离所述环形限位器（200）一侧开设有外螺纹，所述外壳（100）外侧壁一侧固定有四个呈圆周分布的固定块（205），所述定位柱（204）活动穿过对应所述固定块（205）。

3.根据权利要求2所述的一种复合助剂复配造粒装置，其特征在于：所述第一齿形圈（201）远离所述第二转动环（501）一侧固定有两个对称分布的侧板（202），两个所述侧板（202）相互靠近一侧面间固定有刮刀（203），所述刮刀（203）与所述筛板（104）一侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种复合助剂复配造粒装置，其特征在于：所述外壳（100）外侧壁一侧固定有固定环（300），所述固定环（300）一侧面开设有四个呈圆周分布的定位孔，所述定位柱（204）对应穿过所述定位孔，所述固定环（300）一侧面开设有四个呈圆周分布的t型环槽（301），所述t型环槽（301）内活动连接有第一t型环（302），所述第一t型环（302）一侧面固定有安装环（304），所述安装环（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子卿，曹林，
申请(专利权)人：上海润汲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：