一种复合助剂用定量计量混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合助剂用定量计量混料设备，涉及混料设备相关领域，为解决现有技术中无法解决现有定量计量混料设备内部混合结构与计量结构互为独立结构而导致整个混合工艺耗时较长且工作效率低的问题。本申请一种复合助剂用定量计量混料设备，包括装置外壳，装置外壳内部设置有计量罐，计量罐上端固定设置连接板，连接板上端固定设置第二转轴，第二转轴上端连接第二电机，计量罐内部固定设置滑动螺套，滑动螺套外部设置计量板，计量板与计量罐通过螺栓连接且其上设置计量传感器，滑动螺套内穿设有定位螺杆，定位螺杆底端固定在计量罐底部且与滑动螺套间隙配合，滑动螺套外部固定设置有搅拌叶。外部固定设置有搅拌叶。外部固定设置有搅拌叶。

【技术实现步骤摘要】
一种复合助剂用定量计量混料设备


[0001]本技术涉及混料设备相关领域，具体为一种复合助剂用定量计量混料设备。

技术介绍

[0002]在高分子材料的制备和应用领域，会根据实际生产过程中对聚烯烃材料性能改善的要求而添加复合助剂。复合助剂，是在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，而现有的复合助剂在进行生产时，往往需要使用定量计量混料设备来将多种物料进行混合。
[0003]公告号为CN211013181U的中国授权专利公开了一种沥青混合料用定量计量设备：包括底座，所述底座的上表面固定连接有罐体固定架，所述罐体固定架的内部固定连接有两个相对称的第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体相互靠近的外表面固定连接，所述第二罐体的上表面固定连接有固定板，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有螺旋输送机支撑架。
[0004]上述设备虽然具备能够实现均量进料的过程，同时使得过程可以更加平稳的优点，但现有定量计量混料设备在使用时，往往会因为混合结构与计量结构互为独立结构，而导致整个定量计量混料设备需要将两种结构分开使用，从而极易导致整个混合工艺的工作时长过长，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合助剂用定量计量混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有定量计量混料设备内部混合结构与计量结构互为独立结构而导致整个混合工艺耗时较长且工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种复合助剂用定量计量混料设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有计量罐，所述计量罐的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的上端连接有第二电机，所述计量罐的内部固定设置有滑动螺套，所述滑动螺套的外部设置有计量板，所述计量板与计量罐通过螺栓连接且其上设置有计量传感器，所述滑动螺套内穿设有定位螺杆，所述定位螺杆底端固定在计量罐的底部且与滑动螺套设置为间隙配合，所述滑动螺套外部固定设置有搅拌叶。
[0008]优选的，所述装置外壳的上端设置有防护外壳，所述防护外壳内转动设置有转动球，所述转动球的上端通过第一转轴连接第一电机且其上设置有“L”状的导料流道，所述导料流道的下料出口位于计量罐入口上方。
[0009]优选的，所述防护外壳的外部沿其圆周方向设置有若干个导料管，所述导料管一端与所述导料流道对接，另一端连接有内置储料内罐的储料外罐。
[0010]优选的，所述储料内罐的下端设置有隔板，所述隔板的下端设置有防潮填料，所述储料内罐与储料外罐之间设置有加热电阻丝。
[0011]优选的，所述第二电机的外部设置有固定架，所述固定架的前后端均设置有固定滑块，所述装置外壳的内壁上设置有与所述固定滑块适配的固定滑道，所述固定滑道与固定滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述计量罐的外侧设置有电动滑道，所述电动滑道上设置有电动滑架且二者电性连接，所述电动滑架上设置有与计量罐适配的密封环，所述计量罐侧壁沿周向设置有若干个贯穿其侧壁的漏料槽且所述漏料槽位于密封环的内侧。
[0013]优选的，所述连接板与计量罐通过氩弧焊连接，所述导料管与防护外壳通过氩弧焊连接，所述储料外罐与导料管通过氩弧焊连接。
[0014]优选的，所述滑动螺套与计量罐通过手工电弧焊连接，所述隔板与储料内罐通过手工电弧焊连接，所述防护外壳与装置外壳通过手工电弧焊连接。
[0015]优选的，所述搅拌叶与滑动螺套通过螺栓连接，所述固定架与第二电机通过螺栓连接，所述固定滑块与固定架通过螺栓连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该技术设置可转动的计量罐以及通过第二电机、滑动螺套、定位螺杆与搅拌叶的设置，通过第二电机来驱动第二转轴进行转动，进而带动滑动螺套在定位螺杆上进行转动，转动时固定在滑动螺套上的搅拌叶对多种物料进行搅拌，从而有利于提高物料混合效率，同时，计量罐内还设置计量传感器，还有，设置转动式的计量罐使得计量罐内部的物料可以在离心力的作用下从漏料槽快速排出，既有利于物料的快速混合，还有利于减少计量罐内部的物料残留现象，总之，本申请在一定程度上解决了现有定量计量混料设备内部混合结构与计量结构互为独立结构而导致整个混合工艺耗时较长的问题，提高了混料效率。
[0018]2、该技术通过转动球、第一电机与导料流道的设置，通过第一电机来驱动转动球进行转动，从而使得导料流道对接不同的导料管，以使得不同的储料内罐中的料液送入计量罐内部进行混合，显著提高了补料的便利性，提高了混料工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种复合助剂用定量计量混料设备的局部剖视图；
[0020]图2为本技术的一种复合助剂用定量计量混料设备中装置外壳内部结构的局部剖面图；
[0021]图3为本技术的一种复合助剂用定量计量混料设备中计量罐的俯视图；
[0022]图4为本技术的一种复合助剂用定量计量混料设备中防护外壳的局部剖视图；
[0023]图5为本技术的一种复合助剂用定量计量混料设备中储料外罐的局部剖视图。
[0024]图中：1、防护外壳；2、转动球；3、定位螺杆；4、第一电机；5、搅拌叶；6、第一转轴；7、导料流道；8、导料管；9、储料外罐；10、储料内罐；11、加热电阻丝；12、隔板；13、防潮填料；14、装置外壳；15、计量罐；16、连接板；17、第二电机；18、第二转轴；19、固定架；20、固定滑块；21、固定滑道；22、电动滑道；23、电动滑架；24、密封环；25、漏料槽；26、计量板；27、计量传感器；28、滑动螺套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供如下一种实施例：
[0027]一种复合助剂用定量计量混料设备，包括装置外壳14，装置外壳14的内部设置有计量罐15，计量罐15的上端固定设置有连接板16，连接板16与计量罐15通过氩弧焊连接，连接板16的上端固定设置有第二转轴18，第二转轴18与连接板16通过螺栓连接，第二转轴18的上端通过联轴器连接有第二电机17。
[0028]计量罐15的内部居中固定设置有滑动螺套28，滑动螺套28与计量罐15通过手工电弧焊连接，具体的，计量罐15的中部自下而上凹陷形成一个柱形腔，该柱形腔顶端封闭、下端开口且未贯穿计量罐15，滑动螺套28位于该柱形腔内且周向侧壁与柱形腔侧壁固定，顶端固定在柱形腔的顶壁上，底端向下伸出计量罐15外，由此将计量罐15套在其外部。滑动螺套28的外侧设置有计量板26，计量板26位于计量罐15底部且与计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合助剂用定量计量混料设备，包括装置外壳(14)，其特征在于：所述装置外壳(14)的内部设置有计量罐(15)，所述计量罐(15)的上端固定设置有连接板(16)，所述连接板(16)的上端固定设置有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的上端连接有第二电机(17)，所述计量罐(15)的内部固定设置有滑动螺套(28)，所述滑动螺套(28)的外部设置有计量板(26)，所述计量板(26)与计量罐(15)通过螺栓连接且其上设置有计量传感器(27)，所述滑动螺套(28)内穿设有定位螺杆(3)，所述定位螺杆(3)底端固定在计量罐(15)的底部且与滑动螺套(28)设置为间隙配合，所述滑动螺套(28)外部固定设置有搅拌叶(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合助剂用定量计量混料设备，其特征在于：所述装置外壳(14)的上端设置有防护外壳(1)，所述防护外壳(1)内转动设置有转动球(2)，所述转动球(2)的上端通过第一转轴(6)连接第一电机(4)且其上设置有“L”状的导料流道(7)，所述导料流道(7)的下料出口位于计量罐(15)入口上方。3.根据权利要求2所述的一种复合助剂用定量计量混料设备，其特征在于：所述防护外壳(1)的外部沿其圆周方向设置有若干个导料管(8)，所述导料管(8)一端与所述导料流道(7)对接，另一端连接有内置储料内罐(10)的储料外罐(9)。4.根据权利要求3所述的一种复合助剂用定量计量混料设备，其特征在于：所述储料内罐(10)的下端设置有隔板(12)，所述隔板(12)的下端设置有防潮填料(13)，所述储料内罐(10)与储料外罐(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子卿，曹林，李晨，
申请(专利权)人：上海润汲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：