钢丸砂抛光机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢丸砂生产中用的一种设备，特别是一种钢丸砂抛丸机。
技术介绍
为了提高金属零部件的机械性能，在金属零部件的生产中，要对金属零部件进行热处理，对金属零部件进行热处理是对金属零部件依次作淬火处理和回火处理，淬火处理可以提高金属零部件的强度，回火处理可以消除金属零部件内的应力，回火处理后还可以使钢丸砂的表面形成一层致密的兰色氧化膜，俗称烤兰，烤兰也使金属零部件的表面美观。钢丸砂用气流夹带喷射在金属设备或另部件的表面，可除去金属设备或金属零部件表面的毛刺、锈层或对金属设备或金属零部件表面表面强化。为了提高钢丸砂的机械性能，对分筛后的钢丸砂要进行淬火和回火处理。钢丸砂在淬火处理时是用水作为淬火介质，钢丸砂在淬火后，表面会生有一层锈，表面带有一层锈的钢丸砂经回火处理后，因为钢丸砂的表面有锈层，在表面不是形成一层致密的兰色氧化膜，使外表不是很美观，保质期也较短。现有技术中，没有能除去淬火后钢丸砂表面的锈层的钢丸砂抛光机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足，提出一种能除去淬火后钢丸砂表面的锈层的钢丸砂抛光机。本技术是用如下方法实现的。钢丸砂抛光机有机架，机架上有卧式圆筒形壳体，圆筒形壳体的轴线与水平面有1～5度的角度，圆筒形壳体较低的后端下部有出料口，圆筒形壳体较高的前端上部有进料口，圆筒形壳体的后部上方有出尘口，机架上方的前、后支架上分别有前、后轴承座，圆筒形壳体内有机轴，机轴上有用径向连杆相连的沿圆周均布的四块轴向刮板，刮板的外边与圆筒形壳体的内圆周面有50～70毫米的间隙，机轴的前、后端分别在前、后轴承座上，机轴的前端有伸出前轴承座的动力输入...
【技术保护点】
一种钢丸砂抛光机，其特征在于：有机架，机架上有卧式圆筒形壳体，圆筒形壳体的轴线与水平面有１～５度的角度，圆筒形壳体较低的后端下部有出料口，圆筒形壳体较高的前端上部有进料口，圆筒形壳体的后部上方有出尘口，机架上方的前、后支架上分别有前、后轴承座，圆筒形壳体内有机轴，机轴上有用径向连杆相连的沿圆周均布的四块轴向刮板，刮板的外边与圆筒形壳体的内圆周面有５０～７０毫米的间隙，机轴的前、后端分别在前、后轴承座上，机轴的前端有伸出前轴承座的动力输入端。
【技术特征摘要】
1.一种钢丸砂抛光机，其特征在于：有机架，机架上有卧式圆筒形壳体，圆筒形壳体的轴线与水平面有1～5度的角度，圆筒形壳体较低的后端下部有出料口，圆筒形壳体较高的前端上部有进料口，圆筒形壳体的后部上方有出尘口，机架上方的前、后支...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹彤，徐广清，孙英明，邓春久，张守春，
申请(专利权)人：铁岭市银州金属磨料厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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