一种EVA胶膜制造技术

技术编号:4574700 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种EVA胶膜,所述胶膜的两侧表面均设有压花花纹。所述胶膜的每侧表面上的压花花纹为金字塔形、三棱锥形、半球形、正向突起纹、反向凹入纹、磨沙纹或皮革纹。本实用新型专利技术通过在胶膜两侧表面均采用压花的形式,使得在胶膜收卷后内外两层胶膜间滞留了更多的空气,从而使内外两层EVA胶膜更不容易粘连,由此提高了EVA胶膜的防粘连能力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种EVA胶膜。
技术介绍
EVA学名聚乙烯-醋酸乙烯树脂,大量用于鞋材、农膜和热熔胶。EVA可以替代聚乙 烯醇缩丁醛(PVB)使用在一些要求不高的夹层玻璃或太阳能电池组件中,作为热熔胶用。 为方便使用,将EVA事先制作为厚膜,使用时将EVA胶膜平铺在需要粘结的材料中间,比如 两层玻璃或玻璃和电池片中间,加热融化并抽真空而使其成为一体。以胶膜形式的EVA,一 般选用醋酸乙烯(VA)含量在25%以上的EVA。EVA随着VA含量的升高而熔点下降,而使膜 的表面有非常高的粘性,导致膜与膜之间非常容易粘连。目前在实际生产中通过以下三个办法解决EVA胶膜的表面粘连问题1)可以在 EVA中加入大量的爽滑剂而使EVA本身不粘,但由于加入量有限,所以效果一般,只有辅助 作用;2)在膜和膜之间加入纸以起到隔离作用,目前这种方法效果最好,但成本较高;3)在 EVA胶膜表面压花使膜与膜中间有一定量的空气而起到隔离作用。第三种方法是目前使用 最多的生产办法。目前生产EVA胶膜的流延设备采用的第一、第二辊分别为橡胶压辊、金属 压花辊。在金属压花辊上预刻花纹。橡胶压辊为硅橡胶光辊。EVA从模具流出后进入金属 压花辊和橡胶压辊之间,金属辊和橡胶辊挤压EVA而使EVA表面被压出金属压花辊花纹的 反转花纹。由于橡胶压辊为光辊,其相对的胶膜面为光面。当压力很大时,部分花纹会反应 到胶膜的橡胶辊对应的光面上。但由于橡胶辊对应的表面主要还是光面,所以这种方法的 防粘效果没有方法2)好。一个改进办法是将橡胶光棍改为掺金刚砂的橡胶辊而增加了橡 胶辊对应的EVA胶膜表面的粗糙度而引入更多的空气要达到双面压花的效果,但即便是一 面压花、一面磨砂,由于磨砂后的表面存气量很小,这种方法的防粘效果还是一般;另外橡 胶辊上的金刚砂容易脱落,容易造成产品中有杂质存在。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足,本技术旨在提供一种改进的EVA胶膜, 以克服现有的EVA胶膜表面存气量还是不大、防粘连效果一般的缺点。本技术所述的一种EVA胶膜,所述胶膜的两侧表面均设有压花花纹。在上述的EVA胶膜中,所述胶膜的每侧表面上的压花花纹为金字塔形、三棱锥形、 半球形、正向突起纹、反向凹入纹、磨沙纹或皮革纹。由于采用了上述的技术解决方案,本技术通过在胶膜两侧表面均采用压花的 形式,使得在胶膜收卷后内外两层胶膜间滞留了更多的空气,从而使内外两层EVA胶膜更 不容易粘连,由此提高了 EVA胶膜的防粘连能力。附图说明图1是本技术一种EVA胶膜的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的实施例进行详细说明。如图1所示,本技术,即一种EVA胶膜1,它的两侧表面均可以使用金属压花辊 压出压花花纹,而且胶膜1的每侧表面上的压花花纹10可以采用金字塔形、三棱锥形、半球 形,可以是正向突起或反向凹入的花纹,也可以是磨沙纹、皮革纹或其它压花花纹。两侧表 面的花纹可以是同样的,也可以是不同的。在本实施例中,EVA胶膜1压花后的厚度为0. 6毫米,一面是底边为1毫米的反向 金字塔形花纹11,使用表面为金字塔形突起的金属压花辊。另一面是底边为0. 5毫米的反 向金字塔形花纹12,也使用表面为金字塔突起的金属辊压花处理。综上所述,本技术通过采用在胶膜表面双面压花的方式,达到了在胶膜之间 储存更多的空气而提防止粘连的效果。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种EVA胶膜,其特征在于,所述胶膜的两侧表面均设有压花花纹。

【技术特征摘要】
一种EVA胶膜,其特征在于,所述胶膜的两侧表面均设有压花花纹。2.根据权利要求1所述的EVA胶膜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李民
申请(专利权)人:上海海优威电子技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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