【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电感设备领域，具体为超薄型超大电流铜磁共烧功率电感。
技术介绍
1、根据授权公告号为“cn112735797b”，专利技术名称为“一种一体式共烧电感及其制备方法与应用”的专利文件，其说明书中记载：现有的一体成型电感包括座体和绕组本体，所述座体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，其绕组通常为单层或多层有漆包膜包覆的线圈 ,这种方法制备的电感器只能通过低温烘烤将磁粉中的胶水固化，提高电感强度，电感的成型时的内应力不能得到释放，其功耗较高，适用于低频条件。金属磁性粉末的损耗主要由磁滞损耗和涡流损耗组成，在减小涡流损耗的同时，会导致磁滞损耗增加，这个问题难以同时解决，在超薄型超大电流铜磁共烧功率电感生产后，一般需要再磁芯外部设置外壳，用于对电感进行保护，但是仍旧存在以下缺陷：
2、在磁芯外部设置外壳后，电感外壳不易根据需要调节外壳的散热强度以及拆装方便程度。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，有效的解...
【技术保护点】
1.超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，包括磁芯（1）和铜板（2），其特征在于：所述磁芯（1）在铜板（2）的外侧压制成型，铜板（2）的两端分别位于磁芯（1）的两侧，磁芯（1）的外侧设置有用于对磁芯（1）进行保护的外壳机构（3）；
2.根据权利要求1所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述第一壳体（401）的一端以及第二壳体（501）的一端均开设有端部槽（6），铜板（2）的两端通过两个端部槽（6）贯穿至外壳机构（3）的外侧。
3.根据权利要求1所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述转动散热件（405）包括转轴（4051）...
【技术特征摘要】
1.超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，包括磁芯（1）和铜板（2），其特征在于：所述磁芯（1）在铜板（2）的外侧压制成型，铜板（2）的两端分别位于磁芯（1）的两侧，磁芯（1）的外侧设置有用于对磁芯（1）进行保护的外壳机构（3）；
2.根据权利要求1所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述第一壳体（401）的一端以及第二壳体（501）的一端均开设有端部槽（6），铜板（2）的两端通过两个端部槽（6）贯穿至外壳机构（3）的外侧。
3.根据权利要求1所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述转动散热件（405）包括转轴（4051），转轴（4051）上等距安装有转动散热翅板（4053），转动散热翅板（4053）的内部设置有贴紧散热件（407），转动散热翅板（4053）与固定散热翅板（402）交错设置，转轴（4051）的两端对称固定安装有端部块（4055），端部块（4055）远离转轴（4051）的一侧对称开设有两个定位槽（4056），第一壳体（401）的两侧均安装有定位自锁件（406），定位自锁件（406）用于对转动散热翅板（4053）进行卡接固定，转动散热翅板（4053）远离转轴（4051）的一端固定安装有卡块（4054）。
4.根据权利要求3所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述转轴（4051）转动安装于转槽（404）内侧，转槽（404）开设于固定散热翅板（402）远离端部槽（6）的一端，固定散热翅板（402）的两侧对称设置有限位板（4052），限位板（4052）固定安装于转轴（4051）上。
5.根据权利要求,3所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述定位自锁件（406）包括对称开设于第一壳体（401）两侧内部的活动槽（4061），活动槽（4061）的内部活动安装有活动板（4062），两个活动板（4062）相互远离的一侧均安装有连接杆（4063），连接杆（4063）的端部贯穿至第一壳体（401）外侧，连接杆（4063）的端部固定安装有连接板（4064）。连接板（4064）的两端均安装有定位块（4065）。
6.根据权利要求5所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述定位块（4065）与端部块（4055）上靠近第一壳体（401）一侧的定位槽（4056）相对应，连接板（4064）上安装有把手，活动板（4062）靠近连接板（4064）的一侧对称安装有第一弹簧（4066），第一弹簧（4066）的一端与活动槽（4061）的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的超薄型超大电流铜磁共烧功率电感，其特征在于：所述贴紧散热件（407）包括开设于转动散热翅板（4053）内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴华，
申请(专利权)人：广州盛中电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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