一种球磨机条形衬板更换装置制造方法及图纸

技术编号:45634110 阅读:25 留言:0更新日期:2025-06-24 18:56
本技术公开了一种球磨机条形衬板更换装置,包括穿过出料口水平贯穿球磨机筒体内部的衬板运输架及分别滚动连接在衬板运输架上且上下并行的吊运装置和运输小车;运输架下方还设有安装架,安装架包括支撑架及垂直安装在支撑架的立杆上并可上下调节的安装导轨,安装导轨一端向下弯曲作为安装端,安装端的前端连接有支撑腿;安装导轨上滚动连接有安装小车,所述安装小车一端设有第二限位构件。本技术通过在衬板运输架下方设置安装架及安装小车,解决衬板从吊装降落位置至待安装位置的运输问题;在安装导轨、安装小车、安装小车上的第二限位构件、支撑腿及第一限位构件的配合下,可以实现衬板的精准安装,无需反复调整对齐衬板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机换衬,具体涉及一种用于更换球磨机条形衬板的装置。


技术介绍

1、衬板是球磨机中主要的易磨损零件,消耗量极大,是球磨机中更换频繁的备件。其中,条形衬板也叫压条衬板,是通过若干较厚的提升衬板和较薄的筒体衬板间隔排列来模拟波形结构,优化了球磨机内的物料流动和能量分布,提高磨矿效率,同时降低了运行成本。条形衬板由于制造简单安装维护方便,且更换时不需大量的拆卸工作,相较于普通衬板,其维护效率高,停机时间短,因此得到广泛应用。

2、由于球磨机筒体所具有的特定结构,筒体两端分别设有约束研磨物料溢出的进料口和出料口,球磨机衬板需由球磨机筒体外运输至筒体内方可安装,现有的衬板更换装置仅解决衬板在筒体内外之间的运输问题,从衬板吊装降落位置到衬板待安装位置的运输则为人工进行,由于筒体内部环境狭窄且通风不良,而且,条形衬板自身重量大且数量多,仅靠人力搬抬劳动强度很大,极易发生挤压及物体打击等安全事故;此外,衬板安装对位置要求比较精确,安装人员需要频繁进行衬板搬运与对齐作业,安装效率低。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球磨机条形衬板更换装置,包括使用时穿过球磨机出料口并且水平贯穿球磨机筒体内部的衬板运输架(1),其特征在于:所述球磨机条形衬板更换装置还包括分别滚动连接在衬板运输架(1)上的吊运装置(3)和运输小车(2);

2.如权利要求1所述的球磨机条形衬板更换装置,其特征在于:所述衬板运输架(1)包括第一承运导轨(1-2)及连接在第一承运导轨(1-2)下侧的第二承运导轨(1-3);所述吊运装置(3)滚动安装在第一承运导轨(1-2)上,所述运输小车(2)滚动安装在第二承运导轨(1-3)上。

3.如权利要求2所述的球磨机条形衬板更换装置,其特征在于:所述衬板运输架(1)包...

【技术特征摘要】

1.一种球磨机条形衬板更换装置,包括使用时穿过球磨机出料口并且水平贯穿球磨机筒体内部的衬板运输架(1),其特征在于:所述球磨机条形衬板更换装置还包括分别滚动连接在衬板运输架(1)上的吊运装置(3)和运输小车(2);

2.如权利要求1所述的球磨机条形衬板更换装置,其特征在于:所述衬板运输架(1)包括第一承运导轨(1-2)及连接在第一承运导轨(1-2)下侧的第二承运导轨(1-3);所述吊运装置(3)滚动安装在第一承运导轨(1-2)上,所述运输小车(2)滚动安装在第二承运导轨(1-3)上。

3.如权利要求2所述的球磨机条形衬板更换装置,其特征在于:所述衬板运输架(1)包括分别固定在两个第二承运导轨(1-3)一端的滚轮(1-1)。

4.如权利要求2所述的球磨机条形衬板更换装置,其特征在于:第一承运导轨(1-2)上设有与吊运装置(3)底部的轨道轮一一对应的缺口,用于确保吊运装置(3)能够以水平姿态置入第一承运导轨(1-2);第二承运导轨(1-3)上设有与运输小车(2)底部的轨道轮一一对应的缺口,用于确保运输小车(2)能够以水平姿态置入第二承运导轨(1-3)运输小...

【专利技术属性】
技术研发人员:关涛徐宁刘景东李国忠郭昊康健刘京远冯雪磊宋文树王玉军
申请(专利权)人:山东黄金矿业玲珑有限公司
类型:新型
国别省市:

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