一种保护膜生产用表面清洁装置制造方法及图纸

本技术公开了一种保护膜生产用表面清洁装置，涉及保护膜生产技术领域。本技术包括清洁箱，清洁箱的内部一侧设置有清洁组件，清洁箱的内部另一侧还设置有调节组件；清洁组件中的安装柱分别固定连接在清洁箱内部一侧的底部四周，前后相邻的安装柱之间下方转动连接有驱动辊，安装柱的端面上方均沿竖向开设有滑槽一。本技术通过升降板和活动杆带动压辊相对驱动辊进行运动，对驱动辊和压辊之间的间距进行调节，解决了现有清洁装置不便于对不同厚度的保护膜进行清洁的问题，并通过齿条带动安装杆和转动座进行旋转，使得U型框带动下调节辊和上调节辊进行转动，解决了现有清洁装置不便于对保护膜的倾斜角度进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保护膜生产，特别是涉及一种保护膜生产用表面清洁装置。

技术介绍

1、保护膜是指贴覆在物体表面，并对物体起到保护作用的膜状材料，根据其原材料大致可以分为pet保护膜、pc保护膜、硅胶保护膜等等，而保护膜的生产工艺流程一般为选料、涂布、干燥、模切和贴合等五步，其中在涂布和贴合等工艺流程中，为了避免原料表面粘附的灰尘影响到加工效果，因此通常会使用表面清洁装置来对其原料的表面进行清洁工作；

2、现有公开号为cn220195736u的文件中公开了一种保护膜生产用表面清洁装置，包括底板，所述底板两侧分别固设有侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有两组转轴一，多个所述转轴一外壁均固设有输送辊，所述输送辊位于底板内侧，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有多组调节辊，每组所述调节辊均位于底板上方，多个所述调节辊端部均转动连接有轴套，多个所述轴套分别与贯穿侧板一和侧板二并与其连接固定，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个导向辊一；

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：>

4、1、上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保护膜生产用表面清洁装置，包括清洁箱(100)，其特征在于：所述清洁箱(100)的内部一侧设置有清洁组件(200)，且清洁箱(100)的内部另一侧还设置有调节组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于，所述驱动辊(202)的前端焊接有转轴(202a)，且转轴(202a)远离驱动辊(202)的一端依次转动贯穿位于前方的安装柱(201)和清洁箱(100)的前端面下方并套设有从动轮(202b)，所述清洁箱(100)的一侧外壁上通过电机架一(206a)固定连接有驱动电机一(206)，且驱动电机一(206)的输出轴上套设有主动轮(206b...

【技术特征摘要】

1.一种保护膜生产用表面清洁装置，包括清洁箱(100)，其特征在于：所述清洁箱(100)的内部一侧设置有清洁组件(200)，且清洁箱(100)的内部另一侧还设置有调节组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于，所述驱动辊(202)的前端焊接有转轴(202a)，且转轴(202a)远离驱动辊(202)的一端依次转动贯穿位于前方的安装柱(201)和清洁箱(100)的前端面下方并套设有从动轮(202b)，所述清洁箱(100)的一侧外壁上通过电机架一(206a)固定连接有驱动电机一(206)，且驱动电机一(206)的输出轴上套设有主动轮(206b)，所述主动轮(206b)通过皮带一(206c)与从动轮(202b)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于，所述清洁箱(100)的内部中心位置固定连接有隔板(101)，且隔板(101)的上表面前后端均焊接有安装座一(102)，所述安装座一(102)相邻之间转动连接有导向辊(103)。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于，所述清洁箱(100)的顶部一侧沿纵向固定连接有固定板(205a)，且固定板(205a)的上表面固定连接有液压缸(205b)，所述液压缸(205b)的活塞轴活动贯穿固定板(205a)并固定连接在升降板(205)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于，所述安装杆(301)的另一端转动连接有安装座二(301b)，且安装座二(301b)的底部固定连接在清洁箱(100)内部另一侧的底部。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永兴，
申请(专利权)人：东莞市昆恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：