【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热流道注塑，具体为一种注塑用热流道系统。
技术介绍
1、目前塑料成型模具一般包括静模、动模，静模内开设有供液态塑料流经的流道、以及与流道连通的型腔，而在动模上设置有型芯，动模与静模抵接时型芯与型腔之间形成注塑腔，通过注塑机将液态塑料注入流道内，再经流道输送至注塑腔内，再经对注塑腔进行冷却，使其塑料凝固成所需产品形状，再驱使静模、动模分离，最后通过顶杆将成型产品从注塑腔内顶出，完成产品的制作，而热流道则是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，相比传统的模具，热流道模具成型周期短，而且更节约原料。
2、如中国专利cn116834211a公开的一种斜浇口用热流道注塑模具，可知该专利能够在第一弹簧的作用下，模具板与灌注板的连接被拉紧，从而让灌注口与注入口紧密贴合，避免灌注口与注入口的连接处出现缝隙造成物料泄漏的问题。
3、但是上述专利还存在以下不足：
4、该专利在实际使用时，首先需要将模具板上的注入口与灌注板上的灌注口对齐后，再手动拉出两个模具板上的伸缩板以对第一弹簧进行拉伸蓄力，还需在保...
【技术保护点】
1.一种注塑用热流道系统，包括静模（1）、动模（10）、热流道口（11）、灌注口（12）、注入口（13），其特征在于：两个所述动模（10）朝向所述静模（1）的一侧壁开设有安装槽（2），且静模（1）的两侧壁对应开设有固定槽（3）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道系统，其特征在于，所述自动拉紧部件（4）包括移动板（401），且移动板（401）的一端部固定连接在所述安装槽（2）的内壁，所述移动板（401）朝向固定槽（3）的一端部转动连接有主动齿轮（402），且固定槽（3）的内壁对应主动齿轮（402）固定连接有增程齿板（403），所述主动齿轮（402）的...
【技术特征摘要】
1.一种注塑用热流道系统，包括静模（1）、动模（10）、热流道口（11）、灌注口（12）、注入口（13），其特征在于：两个所述动模（10）朝向所述静模（1）的一侧壁开设有安装槽（2），且静模（1）的两侧壁对应开设有固定槽（3）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道系统，其特征在于，所述自动拉紧部件（4）包括移动板（401），且移动板（401）的一端部固定连接在所述安装槽（2）的内壁，所述移动板（401）朝向固定槽（3）的一端部转动连接有主动齿轮（402），且固定槽（3）的内壁对应主动齿轮（402）固定连接有增程齿板（403），所述主动齿轮（402）的底侧与所述增程齿板（403）相啮合匹配，所述安装槽（2）的内壁固定连接有支撑杆（404），且支撑杆（404）的外壁贴合滑动连接有滑杆（405），所述滑杆（405）的底部与所述主动齿轮（402）的顶侧相啮合匹配，且滑杆（405）远离固定槽（3）的一端部固定连接有弹簧一（406），所述弹簧一（406）的另一端部固定连接在安装槽（2）的内壁，两个所述滑杆（405）相远离的一侧壁开设有滑动槽（407），且滑动槽（407）的内壁贴合滑动连接有滑块（408）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用热流道系统，其特征在于，两个所述滑块（408）相远离的一侧壁开设有凹槽（409），且凹槽（409）的内壁固定连接有弹簧二（410），两个所述弹簧二（410）相远离的一端部固定连接有卡块（411），且卡块（411）的外壁与所述凹槽（409）的内壁相贴合滑动，两个所述卡块（411）相远离的一侧壁对应所述固定槽（3）呈斜面状，所述卡块（411）通过弹簧二（410）与所述凹槽（409）构成伸缩结构，所述固定槽（3）的内壁对应所述卡块（411）开设有卡槽（412）。
4.根据权利要求3所述的一种注塑用热流道系统，其特征在于，所述便捷解锁部件（5）包括抵压块（501），所述滑动槽（407）的内壁对应抵压块（501）开设有抵压槽（7），且抵压块（501）的外壁与所述抵压槽（7）的内壁相贴合滑动，两个所述抵压块（501）相远离的一侧壁开设有引导斜槽（502），两个所述滑块（408）相接近的一侧壁的四个边角...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢杨，
申请(专利权)人：绍兴上虞天畅热流道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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