【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打孔，具体为一种阀体加工打孔装置。
技术介绍
1、在钻孔时，操作者需用手将法兰阀固定住，这种加工方式对操作者的要求比较高，容易在钻孔的过程中定位稳定性和准确性相对较差，在钻孔时效率较低。
2、现有技术中，专利号为cn220839231u，名称为一种阀体加工打孔装置，包括防护箱，防护箱的内部设有打孔机构，打孔机构上设有吹气组件，防护箱的内壁固定连接有隔板，隔板的上方设有加工台，加工台的底部设有旋转组件，旋转组件上设有清理组件；吹气组件包括固定连接在打孔机构一侧的气泵，气泵的出气端连接有喷头；清理组件包括设置在旋转组件一侧的清理板，清理板的侧面开设有容纳槽，容纳槽的内壁固定连接有抵触弹簧，抵触弹簧的端部固定连接有延伸刮板，隔板的内部开设有出料口，隔板的下方设有收集箱通过设置清理组件，能够对打孔产生的碎屑进行清理，避免碎屑落在阀体零部件上，影响打孔的精准度。
3、但是，现有的打孔装置在进行打孔之前通过夹持组件对阀体进行固定，阀体的型号不同时，需要更换不同的适配夹持件进行夹持，且需要人为稳定好阀门后再进行夹...
【技术保护点】
1.一种阀体加工打孔装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述转动块（7）的顶部和底部开设有环槽（8），固定座（5）的内部设置有弧形的限位板（14），限位板（14）位于固定座（5）内部的顶部和底部，限位板（14）插接在环槽（8）中，转动块（7）能够在固定座（5）的内部转动，转动块（7）的表面开设有多组夹持槽（6），多组夹持槽（6）的尺寸不同，转动块（7）的顶部开设有限位孔（9），限位孔（9）设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述通槽（4）的内部插接有伸缩杆（10...
【技术特征摘要】
1.一种阀体加工打孔装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述转动块（7）的顶部和底部开设有环槽（8），固定座（5）的内部设置有弧形的限位板（14），限位板（14）位于固定座（5）内部的顶部和底部，限位板（14）插接在环槽（8）中，转动块（7）能够在固定座（5）的内部转动，转动块（7）的表面开设有多组夹持槽（6），多组夹持槽（6）的尺寸不同，转动块（7）的顶部开设有限位孔（9），限位孔（9）设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述通槽（4）的内部插接有伸缩杆（10），伸缩杆（10）的端部连接着顶推设备，顶推设备推动伸缩杆（10）进行移动，顶推设备位于支撑座（1）的内部，伸缩杆（10）的另一端连接着承托板（12），承托板（12）通过转轴铰接在通槽（4）的内部，承托板（12）能够顺着转轴进行摆动，通槽（4）的内部固定有多组清理杆（11），清理杆（11）的表面设置有毛刷，支撑座（1）的顶部固定有限位板（14），承托板（12）在伸缩杆（10）的顶推下顶持在限位板（14）的底部，承托板（12）的表面开设有清理槽（13），清理槽（13）设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述清理槽（13）的位置与清理杆（11）的位置相对应，承托板（12）摆动后，清理杆（11）插接进清理槽（13）的内部，气缸（3）驱动活塞杆（15）进行移动，活塞杆（15）带动固定座（5）进行移动，固定座（5）设置有两组，固定座（5）的顶部固定有固定杆（16），固定杆（16）内部插接有第一插接杆（22），第一插接杆（22）能够在固定杆（16）内部移动，第一插接杆（22）的端部固定有顶持板（19），顶持板（19）随着第一插接杆（22）进行移动，固定杆（16）的表面固定有顶持杆（20），顶持杆（20）顶持在顶持板（19）的表面，第一插接杆（22）表面设置的第一弹簧（21）一端连接着顶持板（19）的表面，另一端连接着固定杆（16）的表面，第一弹簧（21）对顶持板（19）具有拉力，使得顶持板（19）靠近固定杆（16）的表面。
5.根据权利要求4所述的一种阀体加工打孔装置，其特征在于：所述第一插接杆（22）的端部固定有固定轴（26），固定轴（26）的外部套设有套设环（30），套设环（30）能够在固定轴（26）的外部转动，套设环（30）的表面固定在摆动杆（17）的端部，摆动杆（17）随着套设环（30）进行摆动，第一插接杆（22）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡挺，
申请(专利权)人：杭州虹达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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