一种自动化产品清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化产品清洗设备，包括清洗设备本体、盖板、放置篮、手提架、调节箱、传动机构和滑动机构，所述盖板设置于清洗设备本体的顶部，所述放置篮设置于清洗设备本体的内部，所述手提架固定连接于放置篮的顶部。本实用新型专利技术解决了现有的超声波清洗机在对自动化产品除锈或者除灰时一般会大批量的倒入放置篮内，然后统一放在超声波清洗机内部清洗，此时大批量的零件堆积在一起，零件表面清洗后的铁锈渣和浮灰难以从零件堆中排出，需要使用者提起放置篮反复晃动，并且这个步骤需要多次才能将铁锈渣和浮灰彻底从零件堆内排出，不仅加强了工作人员的劳动量，还降低了清洗效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化产品清洗设备


[0001]本技术涉及超声波清洗设备
，具体为一种自动化产品清洗设备。

技术介绍

[0002]自动化产品生产前或者生产后需要对表面进行除锈或者除灰，此时就需要使用到超声波清洗设备，使用公开号：CN211990031U，一种全自动超声波清洗设备，包括箱体，所述箱体下端左右对称固定连接有固定件，所述固定件下端固定连接有防护帘，所述箱体内部底端固定连接有超声波设备，所述超声波设备上端设置有支撑轨，本技术通过伺服电机带动传动轮所连接的传送带，使得待清洁物放在传送带上便可自动进入到箱体中，启动超声波设备配合上端的超声波发射头穿过传播板将箱体中待清洁的物品开始清洁，通过伺服电机左侧固定连接的定时断电器将控制伺服电机的工作时间，有益于待清洁的物品在清洁过程中有个停顿时间，有益于将清洁物品加长清洁时间。
[0003]上述技术存在的问题是：现有的超声波清洗机在对自动化产品除锈或者除灰时一般会大批量的倒入放置篮内，然后统一放在超声波清洗机内部清洗，此时大批量的零件堆积在一起，零件表面清洗后的铁锈渣和浮灰难以从零件堆中排出，需要使用者提起放置篮反复晃动，并且这个步骤需要多次才能将铁锈渣和浮灰彻底从零件堆内排出，不仅加强了工作人员的劳动量，还降低了清洗效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动化产品清洗设备，具备可自动晃动放置篮使锈渣和浮灰排出，并且可以增强放置篮移动能力使其晃动时更加稳定的优点，解决了现有的超声波清洗机在对自动化产品除锈或者除灰时一般会大批量的倒入放置篮内，然后统一放在超声波清洗机内部清洗，此时大批量的零件堆积在一起，零件表面清洗后的铁锈渣和浮灰难以从零件堆中排出，需要使用者提起放置篮反复晃动，并且这个步骤需要多次才能将铁锈渣和浮灰彻底从零件堆内排出，不仅加强了工作人员的劳动量，还降低了清洗效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化产品清洗设备，包括清洗设备本体、盖板、放置篮、手提架、调节箱、传动机构和滑动机构，所述盖板设置于清洗设备本体的顶部，所述放置篮设置于清洗设备本体的内部，所述手提架固定连接于放置篮的顶部，所述调节箱固定连接于清洗设备本体一端的顶部，所述传动机构固定连接于调节箱内壁的一侧，所述滑动机构固定连接于清洗设备本体内壁底部的两侧。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有推板，所述推板的一端滑动连接有活动框，所述活动框的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端与调节箱的内壁滑动连接，所述第二连接板的另一端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一端固定连接有第二固定架。
[0007]作为本技术优选的，所述第一固定架和第二固定架之间滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的正面和背面均与调节箱的内壁滑动连接，所述第二固定架的一端固定连接有推拉板，所述推拉板的一端贯穿至清洗设备本体的内部，所述推拉板的顶部固定连接有夹持槽，所述手提架位于夹持槽的内部，所述手提架与夹持槽间隙配合。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动机构包括固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的前侧和后侧通过转轴活动连接有滑轮。
[0009]作为本技术优选的，所述滑轮的顶部滑动连接有固定框，所述固定框的顶部与放置篮的底部固定连接，所述固定框的底部开设有与滑轮间隙配合的滑动槽。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑柱表面的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块分别与第一固定架和第二固定架滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述活动框的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与调节箱的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置清洗设备本体、盖板、放置篮、手提架、调节箱、传动机构和滑动机构的配合使用，解决了现有的超声波清洗机在对自动化产品除锈或者除灰时一般会大批量的倒入放置篮内，然后统一放在超声波清洗机内部清洗，此时大批量的零件堆积在一起，零件表面清洗后的铁锈渣和浮灰难以从零件堆中排出，需要使用者提起放置篮反复晃动，并且这个步骤需要多次才能将铁锈渣和浮灰彻底从零件堆内排出，不仅加强了工作人员的劳动量，还降低了清洗效率的问题，该一种自动化产品清洗设备，具备可自动晃动放置篮使锈渣和浮灰排出，并且可以增强放置篮移动能力使其晃动时更加稳定的优点。
[0014]2、本技术通过设置电机、推板、活动框、第一连接板、第二连接板、第一固定架和第二固定架，电机启动后通过推板推动活动框左右移动，使活动框通过第一连接板和第二连接板推动第一固定架和第二固定架移动。
[0015]3、本技术通过设置支撑柱、推拉板和夹持槽，放置篮顶部的手提架可以通过夹持槽放在推拉板顶部，便于推拉板被第二固定架带动左右移动时可以通过手提架带动底部的放置篮一起移动，从而使放置篮内部堆积的零件晃动，使零件堆内的锈渣和浮灰排出。
[0016]4、本技术通过设置固定座、凹槽和滑轮，滑轮固定在固定座顶部的凹槽内，通过滑轮可以使放置篮移动时更加顺滑。
[0017]5、本技术通过设置固定框和滑动槽，使滑轮可以通过滑动槽在固定框内部滑动，滑动槽可以对滑轮进行限位，从而在放置篮左右移动时对其进行限位。
[0018]6、本技术通过设置限位块，可以将支撑柱的位置进行限制，避免支撑柱在第一固定架和第二固定架之间前后晃动移位。
[0019]7、本技术通过设置复位弹簧，能够通过自身的弹力以及拉力加强活动框的移动效果，使活动框移动时更加顺畅不易卡顿。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术清洗设备本体的局部主视剖面图；
[0022]图3为本技术固定座的立体图；
[0023]图4为本技术调节箱的主视剖面图；
[0024]图5为本技术第一固定架和第二固定架的立体图；
[0025]图6为本技术推拉板的立体图。
[0026]图中：1、清洗设备本体；2、盖板；3、放置篮；4、手提架；5、调节箱；601、电机；602、推板；603、活动框；604、第一连接板；605、第二连接板；606、第一固定架；607、第二固定架；608、支撑柱；609、推拉板；610、夹持槽；701、固定座；702、凹槽；703、滑轮；704、固定框；705、滑动槽；8、限位块；9、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化产品清洗设备，其特征在于：包括清洗设备本体(1)、盖板(2)、放置篮(3)、手提架(4)、调节箱(5)、传动机构和滑动机构，所述盖板(2)设置于清洗设备本体(1)的顶部，所述放置篮(3)设置于清洗设备本体(1)的内部，所述手提架(4)固定连接于放置篮(3)的顶部，所述调节箱(5)固定连接于清洗设备本体(1)一端的顶部，所述传动机构固定连接于调节箱(5)内壁的一侧，所述滑动机构固定连接于清洗设备本体(1)内壁底部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动化产品清洗设备，其特征在于：所述传动机构包括电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有推板(602)，所述推板(602)的一端滑动连接有活动框(603)，所述活动框(603)的一端固定连接有第一连接板(604)，所述第一连接板(604)的一端固定连接有第二连接板(605)，所述第二连接板(605)的一端与调节箱(5)的内壁滑动连接，所述第二连接板(605)的另一端固定连接有第一固定架(606)，所述第一固定架(606)的一端固定连接有第二固定架(607)。3.根据权利要求2所述的一种自动化产品清洗设备，其特征在于：所述第一固定架(606)和第二固定架(607)之间滑动连接有支撑柱(608)，所述支撑柱(608)的正面和背面均与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良仁，
申请(专利权)人：杭州虹达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：