本实用新型专利技术公开了一种用于精密零部件加工的抛光设备，属于精密零部件抛光的技术领域，包括加工台，所述加工台下表面固定安装有支撑架，所述加工台上表面固定安装有安装板，所述安装板下端内壁固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮另一端固定连接有运输杆，所述运输杆一端固定连接有滚动轴，所述运输杆一端固定对应安装有抛光组件，本实用新型专利技术具备通过精密零部件在运送到抛光组件内，使零件身上带有的毛刺，或者不光滑的部位，通过抛光组件使零部件能够进行二次抛光，且不会影响到使用质量，使工作人员在进行拾取的时候不会被刮伤的情况发生，通过分料板使零部件在加工台上运输的时候，为了防止因零件过多而导致其余的零部件没有被抛光的情况的优点。有被抛光的情况的优点。有被抛光的情况的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密零部件加工的抛光设备
[0001]本技术属于精密零部件抛光
，尤其涉及一种用于精密零部件加工的抛光设备。
技术介绍
[0002]精密机械零件加工广泛应用于国防、医疗设备、航空航天、电子生产等民间军事领域随着我国产业结构优化和进化的不断发展，对机械零部件加工的需求量也不断增加因此，受到国家的高度重视，国家在这方面投入了大量人力、物资和财力，发展了我国精密机械零部件加工，公开号:CN211193426U，公开了一种精密机械零部件加工抛光装置，包括底座，包括底座的顶部左侧连接有立架，立架上安装有角度调节机构，角度调节机构的右端连接有电机固定座，电机固定座内连接有驱动电机，驱动电机的底部动力输出端连接有抛光盘，抛光盘的下方设有承载台，承载台与底座之间连接有升降机构；本技术结构设计合理，调节方便，便于抛光盘对工件进行抛光加工，便于对棱柱状工件的不同平面进行抛光操作，使用方便，提高了工作效率，能够避免电机固定座因自重作用而晃动，稳定性更佳。
[0003]上述技术中存在的问题是：目前精密零件抛光设备在进行抛光零件的时候不能够进行多种零件进行同时抛光，有些精密零部件可能没有被抛光设备检测到，从而直接略过抛光设备，送往进出料口内，造成部分精密零件没有被抛光影响后期使用，需要重新启动设备进行抛光，造成电量浪费，影响抛光速度，降低效率，且在抛光的时候设备内部会掉落有大量的碎屑，不进行清理的话，会对装置内造成堵塞，在加工好之后精密零部件身上有的并不是很光滑，工作人员在进行拾取的时候很可能会被刮伤到手因此我们提出一种用于精密零部件加工的抛光设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于精密零部件加工的抛光设备，具备使精密零部件能够更加快速的进行全身抛光，防止有遗漏的精密零部件未被抛光的情况，使工作人员在拾取的时候不会被扎伤手，方便工作人员进行使用，提高抛光效率，能够清理抛光设备内部掉落的碎屑，不需要重新启动设备进行打磨，来减少设备运耗目前精密零件抛光设备在进行抛光零件的时候不能够进行多种零件进行同时抛光，有些精密零部件可能没有被抛光设备检测到，从而直接略过抛光设备，送往进出料口内，造成部分精密零件没有被抛光影响后期使用，需要重新启动设备进行抛光，造成电量浪费，影响抛光速度，降低效率，且在抛光的时候设备内部会掉落有大量的碎屑，不进行清理的话，会对装置内造成堵塞，在加工好之后精密零部件身上有的并不是很光滑，工作人员在进行拾取的时候很可能会被刮伤到手的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于精密零部件加工的抛光设备，包括加工台，所述加工台下表面固定安装有支撑架，所述加工台上表面固定安装有安装板，所述安装板下端内壁固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮一端固定连接有直线电机，所述转动齿轮一端
啮合连接有多组转动齿轮，所述转动齿轮另一端固定连接有运输杆，所述运输杆一端固定连接有滚动轴，所述运输杆一端固定对应安装有抛光组件，所述安装板一端设置有卡接块，所述安装板一端固定安装承载板，所述承载板上表面固定安装有第一驱动电机，所述加工台一侧固定安装有第二驱动电机，所述安装板一侧固定插接有分料板，所述安装板内壁一端开设有移动槽。
[0006]作为本技术优选的，所述安装板上表面固定安装有透明观察板，所述透明观察板表面四角均固定安装有固定螺栓，所述透明观察板内部中心一端设置有空隙，所述空隙内固定卡接安装有卡接块，所述卡接块下表面固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定连接有吹屑风扇，所述吹屑风扇下端对应安装有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒内固定安装有零件滤网。
[0007]作为本技术优选的，所述移动槽内设置有移动块，所述移动块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有第二滚珠丝杆，所述移动块一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有抛光杆，所述第一驱动电机输出轴一端固定连接有第二滚珠丝杆。
[0008]作为本技术优选的，所述分料板一端固定安装有连接架，所述连接架两端均固定连接有分料板，所述分料板下端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块一端固定插接有第一滚珠丝杆，所述滑动块一端固定连接有分料板，所述第二驱动电机输出轴一端固定连接有第一滚珠丝杆。
[0009]作为本技术优选的，所述抛光组件包括外壳，所述外壳固定安装于加工台一侧，所述外壳内壁下端开设有出料口。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳内壁上端固定安装有滚动杆，所述滚动杆一端固定安装有打磨环，所述外壳内壁一端固定安装有防堵块。
[0011]作为本技术优选的，所述防堵块一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆一端固定安装有多组去边块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过使用运输杆进行运输精密零部件使在运输的时候能够进行旋转，使零件本身能够更好的接触抛光杆来进行打磨，不需要进行调整零部件的角度也能够完成打磨，减少工作人员进行操作，通过精密零部件在运送到抛光组件内，使零件身上带有的毛刺，或者不光滑的部位，通过抛光组件使零部件能够进行二次抛光，且不会影响到使用质量，使工作人员在进行拾取的时候不会被刮伤的情况发生，通过分料板使零部件在加工台上运输的时候，为了防止因零件过多而导致其余的零部件没有被抛光的情况，通过分料板将零部件进行分隔起来，使抛光杆能够更加容易的对精密零部件其他部位进行打磨，从而能够使工作人员能够更加快捷方便的进行操作，来提高加工抛光效率。
[0014]2、本技术通过透明观察板使工作人员可以进行观察，来控制运输速度，通过吹屑风扇将打磨零件所产生的碎屑进行吹送到碎屑收集盒内，防止碎屑积累过多，使抛光设备内造成堵塞，造成损害的情况发生，通过零件滤网防止零部件与碎屑一同掉掉入进碎屑收集盒内，减少工作人员进行操作，提高设备使用便捷性。
[0015]3、本技术通过移动块带动抛光杆上下进行移动，使抛光杆能够更好的接触到零部件从而更加便捷的进行抛光，方便工作人员来进行操作使用。
[0016]4、本技术通过连接架将多组分料板进行连接在一起，然后通过滑动块来带动
分料板进行伸缩，进行分隔零部件，来提高抛光效率，减少零部件过多堵塞在一起，造成设备停顿影响加工效率的情况发生。
[0017]5、本技术通过外壳方便进行收集加工好的零部件，然后从出料口进行排出，来加快工作人员收集速度，使工作人员能够更加方便的进行使用。
[0018]6、本技术通过打磨环使一些剩余没有被打磨的零部件进行二次加工打磨，防止没有打磨的零部件掉入进出料口内，打磨过的零部件通过打磨环能够打磨的更加有光泽，不需要重新启动设备将没有打磨的零部件进行打磨，从而减少设备运耗，减少电量浪费。
[0019]7、本技术通过防堵块减少零部件掉落的时堵塞在一起的情况，通过去边块将零部件部位上带有的毛刺或者碎屑进行取出，使零部件看起来更加的光滑，提高抛光质量，防止工作人员在进行拾取的时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密零部件加工的抛光设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下表面固定安装有支撑架(2)，所述加工台(1)上表面固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)下端内壁固定安装有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)一端固定连接有直线电机(10)，所述转动齿轮(16)一端啮合连接有多组转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)另一端固定连接有运输杆(15)，所述运输杆(15)一端固定连接有滚动轴(19)，所述运输杆(15)一端固定对应安装有抛光组件(25)，所述安装板(17)一端设置有卡接块(12)，所述安装板(17)一端固定安装承载板(9)，所述承载板(9)上表面固定安装有第一驱动电机(8)，所述加工台(1)一侧固定安装有第二驱动电机(27)，所述安装板(17)一侧固定插接有分料板(6)，所述安装板(17)内壁一端开设有移动槽(26)。2.如权利要求1所述的一种用于精密零部件加工的抛光设备，其特征在于：所述安装板(17)上表面固定安装有透明观察板(11)，所述透明观察板(11)表面四角均固定安装有固定螺栓(13)，所述透明观察板(11)内部中心一端设置有空隙，所述空隙内固定卡接安装有卡接块(12)，所述卡接块(12)下表面固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)一端固定连接有吹屑风扇(18)，所述吹屑风扇(18)下端对应安装有碎屑收集盒(14)，所述碎屑收集盒(14)内固定安装有零件滤网(22)。3.如权利要求1所述的一种用于精密零部件加工的抛光设备，其特征在于：所述移动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良仁，
申请(专利权)人：杭州虹达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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