一种十字轴磨面切边一体机制造技术

技术编号:45598793 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-20 22:19
本发明专利技术公开了磨面切边加工技术领域的一种十字轴磨面切边一体机,包括磨面部、切边部和连接部,磨面部包括磨面台,磨面台顶部转动安装有双盘磨头和磨面转盘,磨面转盘顶部圆周均匀分布有磨面孔,磨面台顶部固定连接有磨面垫圈;连接部包括头尾相接的接料滑道和传送滑道,传送滑道顶部固定连接有护板,护板前端固定连接有翘起的压片,传送滑道尾端开设有传送孔;切边部包括切边台,切边台顶部固定安装有切边模具和垫台,垫台顶部滑动连接有推板,推板端部开设有转接孔,切边台顶部安装有冲切头;本发明专利技术双面磨面和冲切去边的一体自动化加工过程,整体设备简单方便,大大提升了加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨面切边加工,具体为一种十字轴磨面切边一体机


技术介绍

1、十字轴一般指万向节,即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,用于各种驱动系统的关节部件。十字轴的生产制造一般是先铸造再磨面切边再进行其他细加工;其中十字轴铸造时一般是上下模铸造,因此合模处会有毛边,上下端面处较为粗糙,因此磨面是针对上下面,切边是针对十字轴中部周边;因为加工位置和种类不同,因此大多是将磨面切边分开进行,这就造成加工过程较为繁杂,效率较低,转运过程也较为耗费人力。

2、基于此,本专利技术设计了一种十字轴磨面切边一体机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种十字轴磨面切边一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的磨面切边分开进行,这就造成加工过程较为繁杂,效率较低,转运过程也较为耗费人力的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括磨面部、切边部和连接部,磨面部包括磨面台,磨面台顶部转动安装有双盘磨头和磨面转盘,磨面转盘顶部圆周均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种十字轴磨面切边一体机,包括磨面部、切边部和连接部,其特征在于:所述磨面部包括磨面台(1),所述磨面台(1)顶部转动安装有双盘磨头(2)和磨面转盘(3),所述磨面转盘(3)顶部圆周均匀分布有磨面孔(4),所述磨面台(1)顶部固定连接有磨面垫圈(5),所述磨面垫圈(5)位于磨面转盘(3)下方用于承托十字轴,所述双盘磨头(2)位于磨面转盘(3)侧面用于给十字轴磨面;

2.根据权利要求1所述的一种十字轴磨面切边一体机,其特征在于:所述磨面台(1)底部安装有磨面电机(17),所述磨面电机(17)的输出端与双盘磨头(2)固定连接,所述磨面垫圈(5)顶部开设有让位槽(18),所述双...

【技术特征摘要】

1.一种十字轴磨面切边一体机,包括磨面部、切边部和连接部,其特征在于:所述磨面部包括磨面台(1),所述磨面台(1)顶部转动安装有双盘磨头(2)和磨面转盘(3),所述磨面转盘(3)顶部圆周均匀分布有磨面孔(4),所述磨面台(1)顶部固定连接有磨面垫圈(5),所述磨面垫圈(5)位于磨面转盘(3)下方用于承托十字轴,所述双盘磨头(2)位于磨面转盘(3)侧面用于给十字轴磨面;

2.根据权利要求1所述的一种十字轴磨面切边一体机,其特征在于:所述磨面台(1)底部安装有磨面电机(17),所述磨面电机(17)的输出端与双盘磨头(2)固定连接,所述磨面垫圈(5)顶部开设有让位槽(18),所述双盘磨头(2)的下磨盘位于让位槽(18)内且位于磨面转盘(3)底部,所述双盘磨头(2)的上磨盘位于磨面转盘(3)上方。

3.根据权利要求2所述的一种十字轴磨面切边一体机,其特征在于:所述磨面转盘(3)厚度小于十字轴高度,且磨面孔(4)与十字轴形状匹配,所述磨面孔(4)的孔面上大下小。

4.根据权利要求1所述的一种十字轴磨面切边一体机,其特征在于:所述磨面垫圈(5)顶部开设有出料窗(19),所述出料窗(19)位于接料滑道(6)上方,所述接料滑道(6)为倒梯形。

5.根据权利要求1所述的一种十字轴磨面切边一体机,其特征在于:所述切边台(11)顶部固定连接有连接架(20),所述连接架(20)顶部安装有振动器(21),所述振动器(21)位于传送滑道(7)底端,所述传送滑道(7)倾斜设置,所述传送滑道(7)的宽度等于十字轴相连两轴之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜栋梁杨国标
申请(专利权)人:杭州康兰汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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