一种轴承圈生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承圈生产设备，包括辅助机构、打磨设备本体和清理装置，所述辅助机构的内部设置有打磨设备本体，所述辅助机构的外侧设置有清理装置，所述辅助机构包括处理箱，所述处理箱的左右两侧均固定安装有鼓风机，所述清理装置包括储水箱。该轴承圈生产设备，通过在清理装置中设置有离心风机和水泵，从而在实现清理碎屑的同时起到清洗的作用，即可对边角处的碎屑进行冲洗，进而防止碎屑过多对轴承圈加工精度造成影响，如此整体实现了打磨设备本体具备自动清理的目的，随后通过在辅助机构中设置有鼓风机，便于对打磨设备本体轴承圈进行烘干，如此提高了打磨设备本体的使用效率，且大大提高了轴承圈的生产质量。且大大提高了轴承圈的生产质量。且大大提高了轴承圈的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承圈生产设备


[0001]本技术涉及轴承圈生产
，具体为一种轴承圈生产设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势，因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
[0003]轴承的基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成，在轴承圈的加工过程中通常会用到打磨设备，由于轴承圈在打磨过程中会产生较多碎屑，而传统的打磨设备不便于对碎屑进行清理，因此在碎屑过多时容易对轴承圈的加工精度造成影响，进而降低了轴承圈的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承圈生产设备，具备方便处理碎屑的优点，解决了传统的打磨设备不便于对碎屑进行清理从而降低轴承圈生产质量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴承圈生产设备，包括辅助机构、打磨设备本体和清理装置，所述辅助机构的内部设置有打磨设备本体，所述辅助机构的外侧设置有清理装置，所述辅助机构包括处理箱，所述处理箱的左右两侧均固定安装有鼓风机，所述清理装置包括储水箱，所述储水箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的出水口处连通有一端贯穿储水箱并延伸到处理箱内部的出水管，所述出水管的左侧连通有位于处理箱内部的喷头。
[0006]进一步，所述处理箱的内顶壁固定安装有打磨设备本体，所述处理箱的底部固定安装有支撑板。
[0007]进一步，所述处理箱的内底壁固定安装有夹持台，所述处理箱的内部固定安装有滤板。
[0008]进一步，所述处理箱的底部连通有位于滤板下方的排水管，所述储水箱的左侧固定安装有离心风机。
[0009]进一步，所述离心风机的进气口处连通有一端贯穿并延伸到处理箱内部的进风管，所述进风管的右侧连通有吸尘罩。
[0010]进一步，所述支撑板的顶部且位于处理箱的左侧固定安装有回收箱，所述离心风机的出气口处连通有一端与回收箱相连通的出风管。
[0011]进一步，所述储水箱固定安装在支撑板的顶部，所述处理箱的正面嵌设有活动门。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该轴承圈生产设备，通过在清理装置中设置有离心风机和水泵，从而在实现清理
碎屑的同时起到清洗的作用，即可对边角处的碎屑进行冲洗，进而防止碎屑过多对轴承圈加工精度造成影响，如此整体实现了打磨设备本体具备自动清理的目的，随后通过在辅助机构中设置有鼓风机，便于对打磨设备本体轴承圈进行烘干，如此提高了打磨设备本体的使用效率，且大大提高了轴承圈的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术处理箱正视图。
[0017]图中：100辅助机构、101支撑板、102处理箱、103夹持台、104滤板、105排水管、106鼓风机、107活动门、200打磨设备本体、300清理装置、301储水箱、302水泵、303出水管、304喷头、305离心风机、306进风管、307吸尘罩、308回收箱、309出风管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种轴承圈生产设备，包括辅助机构100、打磨设备本体200和清理装置300，辅助机构100的内部固定安装有打磨设备本体200，辅助机构100的外侧固定安装有清理装置300，其中，辅助机构100对打磨设备本体200起到了烘干的作用，进而大大提高了打磨设备本体200的使用效率，清理装置300实现了打磨设备本体200具备自动除屑清理的作用，进而大大提高了轴承圈的生产质量。
[0020]为了实现辅助机构100的烘干辅助作用，如图1
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3所示，本实施例中的辅助机构100包括处理箱102，处理箱102的左右两侧均固定安装有鼓风机106，处理箱102的内顶壁固定安装有打磨设备本体200，处理箱102的底部固定安装有支撑板101，处理箱102的内底壁固定安装有夹持台103，处理箱102的内部固定安装有滤板104，处理箱102的底部连通有位于滤板104下方的排水管105，处理箱102的正面嵌设有活动门107。
[0021]其中，活动门107的正面镶嵌有观察玻璃，处理箱102的底部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有滤板104，滤板104的外侧开设有多个等距分布的滤孔。
[0022]另外，处理箱102为不锈钢材质制成，具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。
[0023]为了实现清理装置300除屑清洗的作用，如图1
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2所示，本实施例中的清理装置300包括储水箱301，储水箱301的内底壁固定安装有水泵302，水泵302的出水口处连通有一端贯穿储水箱301并延伸到处理箱102内部的出水管303，出水管303的左侧连通有位于处理箱102内部的喷头304，储水箱301的左侧固定安装有离心风机305，离心风机305的进气口处连通有一端贯穿并延伸到处理箱102内部的进风管306，进风管306的右侧连通有吸尘罩307，储水箱301固定安装在支撑板101的顶部，支撑板101的顶部且位于处理箱102的左侧固定安装有回收箱308，离心风机305的出气口处连通有一端与回收箱308相连通的出风管309。
[0024]其中，回收箱308的正面嵌设有密封门，储水箱301的正面连通有进水管，进水管的
顶部活动安装有密封盖。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]在需要对处理箱102内部的碎屑进行处理时，首先启动离心风机305，即可带动吸尘罩307将轴承圈碎屑经由出风管309输送到回收箱308内部，随后启动水泵302，可以将清洗液经由出水管303传输到喷头304，然后通过喷头304对处理箱102内边角处的碎屑进行冲洗，进而防止碎屑过多对轴承圈加工精度造成影响，如此整体实现了打磨设备本体200具备自动清理的目的，随后通过在辅助机构100中设置有鼓风机106，便于对打磨设备本体200轴承圈进行烘干，如此提高了打磨设备本体200的使用效率，且大大提高了轴承圈的生产质量。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承圈生产设备，其特征在于：包括辅助机构(100)、打磨设备本体(200)和清理装置(300)，所述辅助机构(100)的内部设置有打磨设备本体(200)，所述辅助机构(100)的外侧设置有清理装置(300)；所述辅助机构(100)包括处理箱(102)，所述处理箱(102)的左右两侧均固定安装有鼓风机(106)；所述清理装置(300)包括储水箱(301)，所述储水箱(301)的内底壁固定安装有水泵(302)，所述水泵(302)的出水口处连通有一端贯穿储水箱(301)并延伸到处理箱(102)内部的出水管(303)，所述出水管(303)的左侧连通有位于处理箱(102)内部的喷头(304)。2.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产设备，其特征在于：所述处理箱(102)的内顶壁固定安装有打磨设备本体(200)，所述处理箱(102)的底部固定安装有支撑板(101)。3.根据权利要求2所述的一种轴承圈生产设备，其特征在于：所述处理箱(102)的内底壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水林，万天艳，
申请(专利权)人：杭州康兰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：