眼科镜片模具表面能差制造技术

本发明专利技术公开了改良的模具部件，所述改良的模具部件由热塑性树脂与添加剂混合形成，以降低所述模具部件的表面能（至３０ｍＮ／ｍ以下）。所述模具部件可以用于眼科镜片模具的制造过程，例如：连续式、流线式或批量制造过程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术描述了模具和使用该模具形成的眼科镜片，以及它们之间的表 面能差。
技术介绍
熟知的是，接触镜片可用于改善视力。各种接触镜片已有多年的商业 生产历史。早期设计的接触镜片是用硬质材料成型的。尽管这些镜片目前 仍用于某些应用，但由于其缺乏舒适度并且氧气透过性相对较低，某些患 者不宜使用。后来，随着本领域的发展进步，出现了以水凝胶为基础的软质接触镜片。水凝胶接触镜片比用硬质材料制成的接触镜片受欢迎，而且通常佩戴 起来更加舒适。可以通过在多部件模具中形成镜片的方法来制造以水凝胶 为材质的可塑软质接触镜片，其中模具的各部件组装在一起可形成与所需 最终镜片相符的形貌特征。眼科镜片通常通过铸塑成型制成，其中将单体材料沉积在相对的模具 部件的光学表面之间限定的腔体中。用于将水凝胶塑造成可用制品(例 如，眼科镜片)的多部件模具可以包括(例如)具有与眼科镜片的后曲面 对应的凸面部分的第 一模具部件以及具有与眼科镜片的前曲面对应的凹面 部分的第二模具部件。为了使用此类模具部件制备镜片，可将未硬化的水 凝胶镜片制剂放在前曲面模具部件与后曲面模具部件之间。让模具部件接 合，根据所需的镜片参数使镜片制剂成型。通常通过对模具部件上形成的 边缘施压来产生成形镜片周围的镜片边缘，模具上的边缘穿过镜片制剂， 将其分为镜片部分和多余环部分。随后(例如通过暴露于热和光)使镜片 制剂硬化，从而形成镜片。固化后，将模具各部分分开，镜片仍然粘附在模具的一个部分上。必 须将镜片和多余的聚合物环分开，丢弃多余的聚合物环。在分离模具的过程中，可能会损坏镜片。损坏包括(例如)边缘缺口和颇缝；破洞；镜片 分层或过度拉伸；镜片粘附在错误的模具部件上，光学畸变；以及表面斑 痕。此外，脱模后从镜片所粘附的模具部件上释放成形镜片有时比较困难 和费时。因此期望模具材料与镜片材料相匹配，以利于脱模和镜片释放。
技术实现思路
因此，本专利技术包括可用于形成眼科透镜的改进的模具和方法。模具材 料可以与一种或多种这样的添加剂一起使用该添加剂可降低模具材料的 表面张力并可增大一个或两个模具部件与在其间形成的镜片之间的差异。 根据本专利技术，形成镜片的混合物在由两个或更多个模具部件形成的所需形 状的腔体中固化。用于模制模具部件中的至少 一个的材料具有用于形成眼 科镜片的模具与形成的眼科镜片之间存在表面能差。实施例可以包括至少一个对于引发聚合反应的照射来说透明的模具部 件，从而可将可聚合的形成镜片的混合物沉积在腔体中，并可以用引发聚 合反应的辐射照射模具部件和可聚合组合物。实施例还可以包括通过将未硬化的镜片制剂分配到表面张力小于 30mN/m的模具部件表面上来制备眼科镜片的方法。镜片可以包括(例如) 有机硅水凝胶制剂或水凝胶制剂。具体实例可以包括用以下材料形成的镜 片acquanicon A、 balafilcon A 禾口 lotrafilcon A、 etafilcon A、 genfilcon A、 lenefilcon A、聚曱基丙烯酸羟乙脂和galyfilcon A以及 senofilcon A。附图说明图1示出了根据本专利技术的一些实施例的模具组件。图2示出了实施本专利技术的一些实施例来制造模具部件时可以执行的示 例性步骤的流程图。图3示出了实施本专利技术的一些实施例来制造眼科镜片时可以执行的示 例性步骤的流程图。图4示出了具有示例性数据的图表，这些数据表示用热塑性树脂和热 塑性树脂混合物成型的模具的表面能特性。图5示出了不同模具部件材料所对应的镜片释放时间数据的图表。具体实施例方式本专利技术包括制备眼科镜片的模具和方法。根据本专利技术的一些实施例， 用于制造眼科镜片的多部件模具中的至少 一 个部分用于制造眼科镜片，其由热塑性树脂(以下简称"TPR")与添加剂混合注模而成，以降低模具材 料表面能。根据本专利技术，选择可提高单体或固化镜片与FC模具之间的表面能差镜片。、一般来讲，表面能差(即)可以定义为单体或硬:镜片的表面能-模具部件的表面能。因此，优选的实施例包括大于零的前曲模具 部件与镜片之间的表面能。粘合机制通常取决于接触的两个表面的表面能相关参数。根据本发 明，用具有低表面能(例如《30 mN/m或更小)的模具材料形成前曲面(FC) 可降低硬化镜片与FC模具之间的粘合力或粘附能，因此有利于更轻松和 更快速地在水合期间释放硅氧烷水凝胶镜片。除了使用低表面能FC模具(《30),提高单体表面能也应该会降低硬 化镜片与FC模具之间的粘合力或粘附能。这也应该有利于在水合(包括 水溶液水合)过程中更轻松和更快速地将镜片从FC模具上释放。具有较 低表面能(< 30 mN/m)的FC模具材料可以通过将PP与选4奪的添加剂(例 如Siloxane MB50-001 (硅氧烷MB50-001 )和Trilwet A)混合来成功获<曰付。在本专利技术的一些实施例中，包含TPR和添加剂混合物的眼科镜片模具 可使得未涂布的眼科镜片模具的模具表面能为约30mN/m或更小。因此， 本专利技术的方法包括使用具有一个或多个未涂布的、表面能为约30mN/m或 更小的模具部件的模具来塑造眼科镜片。用于形成眼科镜片的一个或两个模具部件由TPR与添加剂注模而成， 或通过其他机制形成，以使模具部件的表面能降至30mN/m以下。注模设7备通常将包括金属(例如，黄铜、不锈钢或镍或它们的一些组合)加工而 成的精密模具。模具通常被塑造成所需的形状，并进行加工或抛光以获得 精细的表面品质。精细表面继而可提高通过注模由该表面形成的模具部件 的质量。在一些优选的实施例中，模具部件是用热塑性聚烯烃和添加剂来成型的，这种方法可以生成表面能小于30mN/m的单次使用的注塑模具，这样 可降低硬化镜片与用于成型镜片的模具部件之间的粘合力，因此有利于眼 科镜片的制造。使用包含热塑性聚烯烃材料和可使表面能小于30mN/m的 添加剂的模具的优点包括镜片缺陷(例如脱模导致的破洞、缺口和破缝) 数量减少；以及更容易地从形成镜片的模具部件上释放镜片。 镜片如本文所用，"镜片"是指位于眼睛内或眼睛上的任何眼科装置。这 些装置可提供光学矫正或可以起到美容作用。例如，术语镜片可以指用于 矫正或改进视力或用于眼部机体美容(如虹膜颜色)而不会影响一见力的接 触镜片、眼内镜片、覆盖镜片、眼植入物、光学植入物或其他类似的装置。如本文所用，术语"形成镜片的混合物"是指可起反应或被固化以形 成眼科镜片的材料的混合物。此类混合物可以包括可聚合的组分(单 体)、添加剂(例如UV阻隔剂和染料、光引发剂或催化剂，以及接触镜 片或眼内镜片之类的眼科镜片所需的其他添加剂)。在一些实施例中，优选的镜片类型可以包括用硅氧烷弹性体或水凝胶 制成的镜片，所述水凝胶诸如(例如)有机硅水凝胶、氟水凝胶 (f luorohydrogel),包括含有有机硅/亲水大分子单体、有机硅基单体、 引发剂和添加剂的那些。作为非限制性实例， 一些优选的镜片类型还可以 包括etafilcon A、 genifilcon A、 lenefilcon A、 聚曱基丙烯酉交羟乙 月旨、acquafilcon A、 balafilcon A、 lotrafUcon A、 galyfilcon A、 senofilc本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模制眼科镜片的改良方法，其中形成镜片的混合物在由两个或更多个模具部件形成的具有所需形状的腔体中固化；　　所述改良包括在由至少一个含有与添加剂混合的热塑性树脂的模具部件形成的腔体中固化所述形成镜片的混合物，以将所述至少一个模具部件的表面能降至３０ｍＮ／ｍ以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷长虹，SF安塞尔，
申请(专利权)人：庄臣及庄臣视力保护公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]