一种气缸活动阀杆结构制造技术

技术编号:45549698 阅读:13 留言:0更新日期:2025-06-17 18:22
本技术涉及一种气缸,特别涉及一种气缸活动阀杆结构,解决了气缸的密封结构设计。包括依次相连的阀盖、前阀座、阀体、后阀座以及套入其内腔体动作的阀杆,所述阀盖和前阀座在阀杆处具有前封腔,所述前封腔设有依次布置的第一油封、压座和第二油封,所述阀盖在朝向前阀座一侧的轴向端面上设有第一密封圈,所述前阀座与后阀座在端部具有供阀体嵌位套接的连接部,所述连接部处设有第二密封圈,所述阀体在阀杆处具有中封腔,采用迷宫密封和密封件结合的双重保障,整体设计上简洁,高效增强密封性和连接紧密性,确保长久使用顺利和可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气缸,特别涉及一种气缸活动阀杆结构


技术介绍

1、气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。对于气缸来说,在高压状态下密封情况更为严格,而内部气路流动的完整性、顺利性结构布局也有更高的要求。传统结构过于复杂、零部件多,在长久使用后不便查明缺陷和检修。


技术实现思路

1、针对现有的技术不足,本技术提供一种气缸活动阀杆结构。

2、为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种气缸活动阀杆结构,包括依次相连的阀盖、前阀座、阀体、后阀座以及套入其内腔体动作的阀杆,所述阀盖和前阀座在阀杆处具有前封腔,所述前封腔设有依次布置的第一油封、压座和第二油封,所述阀盖在朝向前阀座一侧的轴向端面上设有第一密封圈,所述前阀座与后阀座在端部具有供阀体嵌位套接的连接部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸活动阀杆结构,包括依次相连的阀盖、前阀座、阀体、后阀座以及套入其内腔体动作的阀杆,其特征在于,所述阀盖和前阀座在阀杆处具有前封腔,所述前封腔设有依次布置的第一油封、压座和第二油封,所述阀盖在朝向前阀座一侧的轴向端面上设有第一密封圈,所述前阀座与后阀座在端部具有供阀体嵌位套接的连接部,所述连接部处设有第二密封圈,所述阀体在阀杆处具有中封腔,且阀杆在中封腔内还设有阀套以及弹性复位阀套的弹簧,所述阀套在与中封腔接触的侧面上设有双向密封圈和平面密封圈,所述阀套在径向内侧设有突出的夹持部,所述阀杆具有对应夹持部的定位部,所述定位部直径小于阀杆轴向两端,且阀杆在靠后阀座一端设有螺纹连接的...

【技术特征摘要】

1.一种气缸活动阀杆结构,包括依次相连的阀盖、前阀座、阀体、后阀座以及套入其内腔体动作的阀杆,其特征在于,所述阀盖和前阀座在阀杆处具有前封腔,所述前封腔设有依次布置的第一油封、压座和第二油封,所述阀盖在朝向前阀座一侧的轴向端面上设有第一密封圈,所述前阀座与后阀座在端部具有供阀体嵌位套接的连接部,所述连接部处设有第二密封圈,所述阀体在阀杆处具有中封腔,且阀杆在中封腔内还设有阀套以及弹性复位阀套的弹簧,所述阀套在与中封腔接触的侧面上设有双向密封圈和平面密封圈,所述阀套在径向内侧设有突出的夹持部,所述阀杆具有对应夹持部的定位部,所述定位部直径小于阀杆轴向两端,且阀杆在靠后阀座一端设有螺纹连接的定位螺母,所述夹持部通过阀杆和定位螺母在定位部处夹持固定,所述后阀座在阀杆处具有对应定位螺母的后封腔,所述前阀座和后阀座在径向侧面上设有连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷金召
申请(专利权)人:上德自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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