【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及轴瓦内孔离心浇铸巴氏合金的装置结构的改进。技术背景 在轴瓦(滑动轴承)制造过程中，需要对其内孔熔覆巴氏合金，因为要求熔覆的巴 氏合金与轴瓦基体结合牢固，因此通常采用离心浇铸的方法。 传统的离心浇铸巴氏合金，需要将轴瓦基体旋转，在内孔注入熔为液状的巴氏合 金，因此轴瓦基体端面必须敞开，以方便巴氏合金液的注入；或者在轴瓦基体不旋转的状态 下注入巴氏合金液，然后轴瓦基体开始旋转。这两种方法都有弊端，传统的轴瓦基体旋转注 入巴氏合金液，对于轴向尺寸较大的轴瓦体，只有一侧靠紧夹具，或端面压紧或径向夹紧， 都不安全；采用轴瓦基体不旋转注入巴氏合金液，然后开始旋转的方式，注入过程不能保证 注入巴氏合金液温度均匀，因此降低了轴瓦体与巴氏合金的结合强度，影响产品质量
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种使用方便、工作可靠、效率高的离心浇铸 轴瓦合金的装置。 为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括 顶尖体，其结构要点顶尖体的前端的轴承外设置有旋转体，旋转体的后部的顶尖体上设置 有浇铸通道的入口 ，浇铸通道的出口设置在顶尖体的最前端。 本技术的...
【技术保护点】
一种离心浇铸轴瓦合金的装置，包括顶尖体（８），其特征在于顶尖体（８）的前端的轴承（６）外设置有旋转体（５），旋转体（５）的后部的顶尖体（８）上设置有浇铸通道的入口（７），浇铸通道的出口（２）设置在顶尖体（８）的最前端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立湖，
申请(专利权)人：沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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