一种免调质耐磨棒的生产方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，涉及一种免调质耐磨棒的生产方法。关键工序采取措施：转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、连铸浇注、形变热处理法，以较高的C、Mn元素来提高材料强度。冶炼过程加强去H控制，连铸过程通过对过热度、拉速及末端电磁搅拌参数的合理优化来减少铸坯低倍缺陷。轧制过程通过高温扩散、大压下轧制工艺来均匀组织，并通过形变热处理法，使得材料的综合性能得到了极大提高。适用于生产φ20‑160mm的合金结构耐磨棒，且具有表面高硬度、心部高韧性，表面硬度达到45HRC以上，心部U型冲击在45J以上，耐磨性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，涉及一种免调质耐磨棒的生产方法。

技术介绍

1、在节能减排的国际大环境下，低碳经济是大势所趋，矿山机械向着大型化、轻量化方向发展，国内钢铁工业、工程机械行业都面临着“调结构、转方式”的挑战和机遇。且能源供需矛盾和环境污染问题随着经济建设飞速发展日益突出，节能减排和减少污染的科研技术工作的开展与应用变得十分重要。据统计，调质结构钢的应用量占特殊钢总量的35％以上。调质钢通常需要耗时、耗能又污染环境的调质工序以保证其机械性能。而免调质钢由于省略调质工序，可缩短工期，降低能耗成本达25％～38％。因而如果采用这种新型钢材代替调质结构钢来制造机械结构性零件具有重大的经济效益及社会效益。

2、免调质技术通过“以轧代锻、以冷代热”革新传统流程，在汽车、机械等领域已规模化应用。随着材料设计与智能制造的进步，其替代调质钢的比例预计将从目前的30％提升至50％以上。

3、近年来，矿山用车辆行业发展迅猛，各企业间制造成本的竞争日趋激烈。当前，生产工艺复杂、能耗高及存在严重热处理缺陷的传统调质态结构件材料正逐渐被生产工艺简单、能耗低和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免调质耐磨棒的生产方法，其特征在于，所述耐磨棒的化学组成重量百分比为C：0.50％～0.80％、Si：0.10％～0.40％、Mn：1.0％～2.0％、Cr≤0.30％、Ni≤0.030％、P≤0.035％、S≤0.035％、Cu≤0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质；

2.如权利要求1所述的一种免调质耐磨棒的生产方法，其特征在于，所述(1)冶炼控制入炉铁水重量为120±1吨，废钢重量为20±1吨。

3.如权利要求1所述的一种免调质耐磨棒的生产方法，其特征在于，所述(2)精炼出站前喂入纯Ca线100～200m。

4.如权利要求1所述的一种免调...

【技术特征摘要】

1.一种免调质耐磨棒的生产方法，其特征在于，所述耐磨棒的化学组成重量百分比为c：0.50％～0.80％、si：0.10％～0.40％、mn：1.0％～2.0％、cr≤0.30％、ni≤0.030％、p≤0.035％、s≤0.035％、cu≤0.30％，其余为fe和不可避免的杂质；

2.如权利要求1所述的一种免调质耐磨棒的生产方法，其特征在于，所述(1)冶炼控制入炉铁水重量为120±1吨，废钢重量为20±1吨。

3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奇军，李为龙，潘锡泉，黄振华，王晓晖，王旭冀，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：