一种利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，包括：制备含废弃SCR催化剂的准颗粒M；制备含废弃SCR催化剂的准颗粒H；将准颗粒H、烧结原料A和焦粉混合，将混合得到的烧结料A进行制粒，并在制粒过程中加入准颗粒M，得到下层烧结混合料；将准颗粒H、烧结原料B和焦粉混合，将混合得到的烧结料B进行制粒，并在制粒过程中加入准颗粒M，得到上层烧结混合料；将下层烧结混合料首先布加到烧结台车上，进行第一次点火抽风烧结；当下层烧结混合料出第一点火器6min～12min后，将上层烧结混合料布加到所形成的烧结矿层的料层表面，进行第二次点火抽风烧结，调整抽风负压，使上层和下层烧结料同时达到烧结终点，获得成品烧结矿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料、冶金，更具体地，涉及一种利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法。

技术介绍

1、铁矿烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，经混合和制粒后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化烧结成块。烧结是典型的高能耗、高污染行业，一般为钢铁企业总能耗的10％～15％，且烧结过程排放含有污染性气体，是钢铁工业的主要大气污染源。

2、氮氧化物(nox)是钢铁工业烟气中主要的污染物之一，如何有效控制nox的排放成为了我国乃至全球关注的焦点。在诸多的治理方法中，选择性催化还原法(scr)是目前控制nox排放最成熟、最有效的方法，也是工业应用最多的方法。催化剂是scr技术的核心，设计使用寿命在3年～5年，随着scr技术的广泛应用，废弃催化剂的数量越来越多。

3、废弃scr脱硝催化剂作为一种危险固体废弃物，若随意堆存或处置不当，极有可能对自然环境和人类健康造成严重危害，同时也会造成资源浪费。国内外废弃scr脱硝催化剂处理主要集中在以下几个方面：(1)通过水洗、酸碱液处理、热还原等方法进行再生；(2)通过酸洗、化学沉淀法、吸附法等方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述准颗粒M中，焦粉的质量分数为35％～45％，生石灰的质量分数为5％～10％，废弃SCR催化剂细磨粉的质量分数为3％～7％，液相助剂的质量分数为2％～6％，铁精矿的质量分数为40％～50％；

3.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，所述烧结原料A包括褐铁矿和熔剂，其中，褐铁矿的质量分数为86％～92％，熔剂的质量分数为8％～14％；

4.根据权利要求1所述的利用废...

【技术特征摘要】

1.一种利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述准颗粒m中，焦粉的质量分数为35％～45％，生石灰的质量分数为5％～10％，废弃scr催化剂细磨粉的质量分数为3％～7％，液相助剂的质量分数为2％～6％，铁精矿的质量分数为40％～50％；

3.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，所述烧结原料a包括褐铁矿和熔剂，其中，褐铁矿的质量分数为86％～92％，熔剂的质量分数为8％～14％；

4.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述烧结料a中，准颗粒h的质量分数为3％～6％，烧结原料a的质量分数为90％～94％和焦粉的质量分数为1％～4％；

5.根据权利要求1所述的利用废弃脱硝催化剂制备烧结矿的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，李志斌，杨红伟，刘杰，彭彬，徐礼兵，段立祥，靳珣，张贤平，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：