一种直接取压式差压流量传感器制造技术

一种直接取压式差压流量传感器，克服了现有技术中的差压式流量计必须具有引压导管，对现场安装条件要求高、测量精度偏低、范围度较窄、占地空间大和压损大的技术问题，特征是在壳体内焊接有多孔双面对称节流板，在壳体管壁上加工有取压孔，在对应取压孔的壳体上安装有取压膜盒，有益效果是取消了传统的引导管的装设，因而结构紧凑，减少了占地空间，并从机理上根除了气泡的滞留空间，克服了气泡在引压管中滞留引起流量测量波动，测量精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种差压式流量传感器，特别涉及一种适用于液体、气体、汽体测量流 量的一种直接取压式差压流量传感器。
技术介绍
差压式流量计是国内外用于流量检测中最典型、用量也是最多的一种流量传感器。现有 技术中的差压式流量计必须具有引压导管，通过引压导管与差压变送器相连，初次仪表投入 时会产生气泡滞留在引压导管内，造成测量误差；而且引压导管的装设应保持垂直或水平面之间成不小于i: io的倾斜度，并需要加装气体、冷凝液、微粒的收集器和沉降器才能正常工作，因此引压导管的装设对现场安装条件要求高；此外，还需要定期进行排放，以保证测 量精度。由于上述结构的限制，现有技术中的差压式流量计存在如下技术问题(1) 测量精度普遍偏低；(2) 范围度较窄， 一般仅为3:1 4:1;(3) 现场安装条件要求高占地空间大；(4) 压损大(如孔板、喷嘴等)。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是对传统的孔板差压流量计进行改进，取消引压导管 的装设，根除气泡对测量精度的影响，同时解决泥沙等固体杂质颗粒在引压导管中的沉积， 提高测量范围，降低压损。本技术所采取的技术解决方案是本技术有一个壳体2，在壳体2内焊接有双面对称节流板3，在壳体2管壁上加工有2个引压孔8，在对应引压孔8的壳体2上安装有共 面取压式差压变送器4和取压膜盒6。所述的双面对称节流板3是一个多孔孔板，围绕中心测量孔外围至少加工有4个对称的孔。本技术的有益效果是 (1)由于取压膜盒6贴在壳体2管壁上，从而取消了传统的引压导管的装设，因而结构 紧凑，减少了占地空间，并从机理上根除了气泡的滞留空间，克服了气泡在引压导管中滞留 引起流量测量波动；3(2) 由于引压孔8取自水平管道的中心，双面对称节流板3是一个多孔孔板，当液体中混有气泡时，气泡可从多孔孔板上面孔洞通过；当液体中混有泥沙等固体杂质颗粒时，杂质 可从多孔孔板下面孔洞通过，不会产生滞留淤积；对总体差压值影响很小；减少了泥沙等固 体杂质颗粒和气泡对测量精度的影响；(3) 由于上述结构设计，直接取压式差压流量传感器测量精度高，经实际流量标定，该仪表精度可达到读数的士O. 30%、 ±0.50%;(4) 直管段要求低，传统的节流型、涡街、涡流、电磁类仪表直管段的要求为仪表前 IO倍管径长度，仪表前后5倍管径长度。本技术采用直接取压式差压流量传感器后，直 管段要求可小至0.5管道直径，基本上不要求直管段，主要原因是流体通过多孔孔板的孔洞 时流体已被整流。(5)长期稳定性好，由于取消了传统的引压导管的装设，克服了气泡在引压导管中滞留 引起流量测量波动，避免了引压导管安装引起的误差，也避免了温度和振动对测量精度的影 响。附图说明图l是本技术的主视图2是本技术的连接板主视图3是连接板俯视图4是本技术的双面对称节流板主视图5是双面对称节流板左视图。具体实施方式如图1所示，本技术有一个管式壳体2，在壳体2两端焊接有用于与被测量的管路 连接的法兰1，在壳体2内焊接有双面对称节流板3，在壳体2管壁上加工有2个取引压孔8， 在对应引压孔8的壳体2上通过一个连接板5安装有取压膜盒6，在取压膜盒6内安装有共 面取压式差压变送器(3051) 4;在所述的连接板5和取压膜盒6上都加工有引压孔.。如图3所示，对称节流板3是一个多孔孔板，围绕中心测量孔外围加工有若干个对称的 函数孔。使用时，当管道内双面对称节流板3上有气体、或液体或汽体流过时，所产生的压 力差通过2个取引压孔8进入取压膜盒6测量并输出给接线端子。在管道内，当液体中混有 气泡时，气泡可从多孔孔板上面孔洞通过；当液体中混有泥沙等固体杂质颗粒时，杂质可从 多孔孔板下面孔洞通过。权利要求1.一种直接取压式差压流量传感器，包括有一个壳体，在壳体内焊接有双面对称节流板，其特征在于，在壳体管壁上加工有2个引压孔，在对应引压孔的壳体上安装有取压膜盒。专利摘要一种直接取压式差压流量传感器，克服了现有技术中的差压式流量计必须具有引压导管，对现场安装条件要求高、测量精度偏低、范围度较窄、占地空间大和压损大的技术问题，特征是在壳体内焊接有多孔双面对称节流板，在壳体管壁上加工有取压孔，在对应取压孔的壳体上安装有取压膜盒，有益效果是取消了传统的引导管的装设，因而结构紧凑，减少了占地空间，并从机理上根除了气泡的滞留空间，克服了气泡在引压管中滞留引起流量测量波动，测量精度高。文档编号G01F1/38GK201392215SQ20092001263公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者义 刘, 庄廷敏, 超 徐, 刚 李, 武宝成, 璐 王 申请人:锦州北方航海仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接取压式差压流量传感器，包括有一个壳体［２］，在壳体［２］内焊接有双面对称节流板［３］，其特征在于，在壳体［２］管壁上加工有２个引压孔［８］，在对应引压孔［８］的壳体［２］上安装有取压膜盒［６］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，庄廷敏，王璐，李刚，刘义，武宝成，
申请(专利权)人：锦州北方航海仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]