微生物好氧干化配料系统，包括干料储存缓冲池、新料储存缓冲池和搅拌装置，干料储存缓冲池和新料储存缓冲池下设置有配料输送装置与搅拌装置连接；搅拌装置通过输送带与车间的进槽分配装置连接；干料储存缓冲池通过输送带与粉碎装置连接，粉碎装置通过输送带与车间中的出槽干料集中系统连接。本实用新型专利技术具有的优点是：使发酵腐熟的干化物料自动的进行粉碎回收与新的待发酵物料进行混合，降低新物料的含水率，为新物料提供更对的好氧发酵所需要的菌种，有利于提高物料好氧发酵干化的效率，可以实现连续化的流水线生产，节约了人力，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物堆肥设备领域，尤其涉及一种微生物好氧干化配料系统。
技术介绍
城市污泥等物料中含有大量的有机质，是生物有机肥的优质原料。但是用作于生 物有机肥的原料时，需要对其进行堆肥发酵，使其达到腐熟，以提高生物有机肥的肥效和品 质。然而，刚生产出来污泥等物料含水率比较高，不利于进行堆肥好氧发酵。如果对物料进 行干燥后再处理，这样会增加能耗和生产成本。因此，最好的方法是将好氧发酵后的干化物 料回用与新的湿物料进行混合，以将物料的含水率调节到合适的范围后再进行发酵处理， 这样可以节约能源，达到变废为宝的良好的目的。但是，在生产过程中，干物料和湿物料混 合工作量大，无法实现连续化的循环工业生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述物料堆肥发酵存在的不足，提供一种节约能 源，降低能耗并且提高工作效率的微生物好氧干化配料系统。本技术是这样实现的微生物好氧干化配料系统，包括干料储存缓冲池、新料 储存缓冲池、配料装置和搅拌装置，干料储存缓冲池和新料储存缓冲池下设置有配料输送 装置与搅拌装置连接。所述的搅拌装置通过输送带与进槽分配装置连接，将搅拌混合均勻的物料通过进 槽分配装置上的进料输送带传送至车间内的好氧发酵槽中。所述的干料储存缓冲池通过输送带与粉碎装置连接，粉碎装置通过输送带与车间 中的出槽干料集中装置连接，将发酵腐熟的干化物料输送到粉碎装置中粉碎到合适粒径后 再输送到干料储存缓冲池中。在搅拌装置与干料储存缓冲池和新料储存缓冲池之间设置有物料添加设备，物料 添加设备下可以最少设置一个槽体，槽体下的物料出口对着配料输送装置或者搅拌装置入 口。以便于添加耗氧发酵所需要的菌种和增强肥效的微量元素等干化调理剂，配料输送装 置将干化调理剂储存池内的物料输送到搅拌装置内进行混合。物料添加设备包括干化调理 剂储存池。与现有技术相比，本技术具有的优点是使发酵腐熟的干化物料自动进行粉 碎回收，然后与新的待发酵物料进行混合，降低新物料的含水率，为新物料提供更好的好氧 发酵所需要的菌种，有利于提高物料好氧发酵干化的效率，可以实现连续化的流水线生产， 节约了人力，降低了生产成本。附图说明图1为本技术微生物好氧干化配料系统的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术微生物好氧干化配料系统作详细说明。微生物好氧干化配料系统，如图1所示，包括干料储存缓冲池4、新料储存缓冲池5 和搅拌装置7，干料储存缓冲池4和新料储存缓冲池5下设置有配料输送装置6与搅拌装 置7连接，将新料储存缓冲池5内的新物料与干料储存缓冲池4内的干化物料按设定的配 比落入配料输送装置6中输送至搅拌装置7内进行搅拌。搅拌装置7通过输送带2与车间 的进槽分配装置8连接，将搅拌混合均勻后的物料通过进槽分配装置8上的进料输送带传 送至车间的好氧发酵槽中进行堆肥发酵。干料储存缓冲池4通过输送带2与粉碎装置3连 接，粉碎装置3通过输送带2与车间中的出槽干料集中装置1连接，将发酵腐熟的干化物料 从车间内的好氧发酵槽内输送到粉碎装置3中进行粉碎到合适粒径后再输送到干料储存 缓冲池中4中备用。粉碎装置3和搅拌装置7可以使用物料或者制肥行业中常用的设备。 在搅拌装置7与干料储存缓冲池4和新料储存缓冲池4之间设置有物料添加设备9，物料添 加设备9可以包括干化调理剂储存池，以便于添加好氧发酵所需要的菌种和增强肥效的微 量元素等干化调理剂。所述的物料添加设备下可以最少设置一个槽体，槽体下的物料出口 对着配料输送装置6或者搅拌装置7入口。本技术使发酵腐熟的干化物料自动的进行粉碎回收与新的待发酵物料进行 混合，降低新物料的含水率，为新物料提供更好的好氧发酵所需要的菌种，有利于提高物料 好氧发酵干化的效率，可以实现连续化的流水线生产，节约了人力，降低了生产成本。本实 用新型同样适用于所用有机肥发酵物料。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱 离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本实 用新型也必然包含这些改动和变型。权利要求微生物好氧干化配料系统，包括干料储存缓冲池、新料储存缓冲池和搅拌装置，其特征在于干料储存缓冲池和新料储存缓冲池下设置有配料输送装置与搅拌装置连接。2.如权利要求1所述的微生物好氧干化配料系统，其特征在于所述的搅拌装置通过 输送带与车间的进槽分配装置连接。3.如权利要求1所述的微生物好氧干化配料系统，其特征在于所述的干料储存缓冲 池通过输送带与粉碎装置连接，粉碎装置通过输送带与车间中的出槽干料集中装置连接。4.如权利要求1所述的微生物好氧干化配料系统，其特征在于在搅拌装置与干料储 存缓冲池和新料储存缓冲池之间设置有物料添加设备，物料添加设备下最少设置一个槽 体，槽体下的物料出口对着配料输送装置或者搅拌装置入口。5.如权利要求4所述的微生物好氧干化配料系统，其特征在于所述的物料添加设备 包括干化调理剂储存池。专利摘要微生物好氧干化配料系统，包括干料储存缓冲池、新料储存缓冲池和搅拌装置，干料储存缓冲池和新料储存缓冲池下设置有配料输送装置与搅拌装置连接；搅拌装置通过输送带与车间的进槽分配装置连接；干料储存缓冲池通过输送带与粉碎装置连接，粉碎装置通过输送带与车间中的出槽干料集中系统连接。本技术具有的优点是使发酵腐熟的干化物料自动的进行粉碎回收与新的待发酵物料进行混合，降低新物料的含水率，为新物料提供更对的好氧发酵所需要的菌种，有利于提高物料好氧发酵干化的效率，可以实现连续化的流水线生产，节约了人力，降低了生产成本。文档编号C05F7/00GK201665604SQ201020100269公开日2010年12月8日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日专利技术者杨思虎, 许德恒, 赵京斌, 麦行 申请人:广州女娲肥业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
微生物好氧干化配料系统，包括干料储存缓冲池、新料储存缓冲池和搅拌装置，其特征在于：干料储存缓冲池和新料储存缓冲池下设置有配料输送装置与搅拌装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：麦行，赵京斌，杨思虎，许德恒，
申请(专利权)人：广州女娲肥业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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