一种汽车无线充电装饰面板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车无线充电装饰面板及其制作工艺，属于汽车部件制造技术领域。本发明专利技术所述的制作工艺包括如下步骤：将PC/ABS合金进行注塑成型，注塑温度为250～260℃，得到硬质结构层；在硬质结构层表面注塑TPE组合物，注塑温度为170～180℃，得到软胶层；在软胶层表面喷涂水性聚氨酯涂料，即得汽车无线充电装饰面板。本发明专利技术的制作工艺成本低，操作简单，而且所得的汽车无线充电装饰面板具有良好的耐老化性能、耐刮擦性能和易清洁性，且可方便构建复杂纹理、真/假缝线、多彩颜色等高级装饰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车部件制造，尤其涉及一种汽车无线充电装饰面板及其制作工艺。

技术介绍

1、本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、随着电动汽车与智能网联汽车的快速发展，汽车无线充电装饰面板作为车内重要功能部件与装饰元素，其设计、材质与性能的优化升级显得尤为重要。汽车无线充电装饰面板需确保在长时间使用过程中的安全性与耐用性，包括防止过热、短路等安全隐患，以及抵抗划痕、磨损等物理损伤的能力。

3、目前市场上汽车无线充电面板外观工艺主要包括两种，一种是仿麂皮或pvc包覆，另一种是在无线充电装饰面板表面覆盖橡胶垫。仿麂皮或pvc包覆需要使用胶水，低voc(挥发性有机化合物)的价格更高，而且手工包覆需要增加专门喷胶工位以及手工包覆工位，大幅提升了单件的产品价格。橡胶垫工艺存在表面颜色单一、耐老化性能差、表面易划伤、外观品质感低等问题，而且其难以实现复杂纹理、真/假缝线等高级装饰效果。此外，上述两种工艺均存在表面易吸灰和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车无线充电装饰面板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述PC/ABS合金由包括如下质量分数的组分制成：PC 50～60％，ABS20～30％，玻璃纤维8～15％，相容剂1～4％，阻燃剂4～10％，抗氧化剂0.2～0.4％，润滑剂0.2～0.4％。

3.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述TPE组合物由包括如下质量分数的组分制成：SEBS 40～55％，聚丙烯15～25％，操作油20～30％，耐磨剂3～5％，抗静电剂1～2％，着色剂0.5～2％。

4.如权利要求2或3所述的制作工艺，其特...

【技术特征摘要】

1.一种汽车无线充电装饰面板的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述pc/abs合金由包括如下质量分数的组分制成：pc 50～60％，abs20～30％，玻璃纤维8～15％，相容剂1～4％，阻燃剂4～10％，抗氧化剂0.2～0.4％，润滑剂0.2～0.4％。

3.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述tpe组合物由包括如下质量分数的组分制成：sebs 40～55％，聚丙烯15～25％，操作油20～30％，耐磨剂3～5％，抗静电剂1～2％，着色剂0.5～2％。

4.如权利要求2或3所述的制作工艺，其特征在于，所述pc/abs合金和tpe组合物中还包括0.1～0.3％的纳米二氧化硅。

5.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述水性聚氨酯涂料由包括如下质量分数的组分制成：羟基丙烯酸树脂45～55％，聚氨酯分散体15～...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永龙，豆忠颖，储良鑫，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：