一种高性能触控屏线路板的制作工艺制造技术

本申请涉及线路板制作技术领域，特别涉及一种高性能触控屏线路板的制作工艺，包括有电镀架、推车、放置框和隔板等；两个电镀架下方设置有推车；推车上固接有放置框；放置框内等距固接有若干个隔板，相邻两个隔板之间组成一个用于放置线路板的放置空间。本发明专利技术通过电动滑轨、电动滑块、电机和电动夹的配合，自动完成对线路板的夹持，避免人工长时间进行线路板上下料操作，避免线路板需逐个装夹在电镀架上，使得人工进行上下料操作不仅耗时还繁琐，降低线路板电镀效率问题，并且将放置框内的线路板分奇数批和偶数批两批次夹持，如此在对每批次的线路板进行夹持时，避免被另一批次线路板干扰。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线路板制作，特别涉及一种高性能触控屏线路板的制作工艺。

技术介绍

1、高性能触控屏线路板在制作时，为了确保触控屏线路板的高质量和性能，需要完成进行电镀工艺时，现有目前，通常由人工将线路板推车上的线路板逐个装夹在电镀架上，电镀完后，人工在再将线路板取下放回线路板推车内，致使人工工作量大，且人工长时间进行线路板上下料操作，人工易疲劳导致线路板上料后固定不到位，且由于线路板需逐个装夹在电镀架上，使得人工进行上下料操作不仅耗时还繁琐，降低线路板电镀效率。

技术实现思路

1、为了克服线路板的上料和下料过程繁琐的缺点，本专利技术提供一种高性能触控屏线路板的制作工艺。

2、技术方案如下：一种高性能触控屏线路板的制作工艺，包括如下步骤：

3、s1：基板准备，按照设计尺寸切割基板，并根据钻孔文件进行机械钻孔或激光钻孔，形成通孔和盲孔；

4、s2：图形转移，涂覆光阻剂在基板表面均匀涂覆光阻剂，通过曝光机将设计好的图形转移到光阻剂上；

5、s3：蚀刻，使用蚀刻液去除暴露的铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能触控屏线路板的制作工艺，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高性能触控屏线路板的制作工艺，其特征是，该制作工艺S4中所述的线路板电镀上下料设备包括有电镀架（1）、推车（6）、放置框（7）和隔板（8）；两个电镀架（1）下方设置有推车（6）；推车（6）上固接有放置框（7）；放置框（7）内等距固接有若干个隔板（8），相邻两个隔板（8）之间组成一个用于放置线路板的放置空间；还包括有电动滑轨（2）、电动滑块（3）、电机（4）、电动夹（5）、电动推杆（9）、安装板（10）和承接板（11）；每个电镀架（1）内分别固接有一个电动滑轨（2）；每个电动滑轨（2）内分别等距滑...

【技术特征摘要】

1.一种高性能触控屏线路板的制作工艺，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高性能触控屏线路板的制作工艺，其特征是，该制作工艺s4中所述的线路板电镀上下料设备包括有电镀架（1）、推车（6）、放置框（7）和隔板（8）；两个电镀架（1）下方设置有推车（6）；推车（6）上固接有放置框（7）；放置框（7）内等距固接有若干个隔板（8），相邻两个隔板（8）之间组成一个用于放置线路板的放置空间；还包括有电动滑轨（2）、电动滑块（3）、电机（4）、电动夹（5）、电动推杆（9）、安装板（10）和承接板（11）；每个电镀架（1）内分别固接有一个电动滑轨（2）；每个电动滑轨（2）内分别等距滑动连接有若干个电动滑块（3）；每个电动滑块（3）上分别固接有一个电机（4）；每个电机（4）输出轴分别固接有一个电动夹（5），电动夹（5）用于夹持线路板；放置框（7）左侧和右侧分别固接有两个电动推杆（9）；位于放置框（7）前方的两个电动推杆（9）共同固接有一个安装板（10）；位于放置框（7）后方的两个电动推杆（9）共同固接有另一个安装板（10）；两个安装板（10）上分别等距固接有若干个承接板（11）；每个承接板（11）均与放置框（7）进行滑动连接；每个承接板（11）均位于相邻两个隔板（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种高性能触控屏线路板的制作工艺，其特征在于，电动夹（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永清，陈正生，肖胜祖，
申请(专利权)人：江西威尔高电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：