一种锅炉烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体，锅炉主体的底部安装有滤灰板，锅炉主体内壁的下方安装有加热内胆，加热内胆和锅炉主体之间设置有加热空腔，多个输烟管的内侧共同设置有底部导流管，加热内胆内壁的上方安装有多个顶部导流管，底部导流管配合顶部导流管使得加热空腔内部液体升温更快；本技术将锅炉产生的高温气体先通过出烟管输送到过滤箱的内部，通过可拆卸的过滤板进行过滤，再将过滤后的气体输送至加热箱的内部进行加热使用，底部的气体会被风机通过回流管输送到出灰箱的内部，由于冷空气热流的原理，使循环的气体重新进入到加热内胆的内部进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收利用装置，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置。

技术介绍

1、目前锅炉燃烧常用于工业化工领域，随着工业的发展，国家对锅炉燃烧节能减排下达了一系列措施，通过推进节能减排是确保经济又好又快地发展、建设资源节约型和环境友好型社会的现实需要。目前常实施的措施是通过锅炉烟气余热的回收利用是节能的一项重要措施，由于烟气余热占锅炉热量比重较大，对该部分资源进行合理有效利用，对于提高机组效率、减少煤耗有着积极的作用。

2、现在技术中的锅炉烟气余热回收利用装置在实际使用过程中还存在一些问题，例如：传统的锅炉一般采用燃烧方式使其产生大量高温气体，这些气体通过回收利用装置在二次利用过程中温度散失较快，导致产生的高温气体利用率不高，同时直接产出的烟气如果直接使用，势必影响后续设备的使用效果。

3、因此，提出一种锅炉烟气余热回收利用装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底部安装有滤灰板(2)，所述滤灰板(2)的下方设置有出灰箱(3)，所述出灰箱(3)安装在锅炉主体(1)上，所述锅炉主体(1)内壁的下方安装有加热内胆(4)，所述加热内胆(4)和锅炉主体(1)之间设置有加热空腔(5)，所述加热内胆(4)的一侧安装有多个输烟管(7)，多个所述输烟管(7)的内侧共同设置有底部导流管(6)，所述底部导流管(6)安装在加热内胆(4)上，所述加热内胆(4)内壁的上方安装有多个顶部导流管(61)，所述加热内胆(4)的顶部安装有出烟管(8)，所述出烟管(8)的另一端安装有过滤箱(9)，...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底部安装有滤灰板(2)，所述滤灰板(2)的下方设置有出灰箱(3)，所述出灰箱(3)安装在锅炉主体(1)上，所述锅炉主体(1)内壁的下方安装有加热内胆(4)，所述加热内胆(4)和锅炉主体(1)之间设置有加热空腔(5)，所述加热内胆(4)的一侧安装有多个输烟管(7)，多个所述输烟管(7)的内侧共同设置有底部导流管(6)，所述底部导流管(6)安装在加热内胆(4)上，所述加热内胆(4)内壁的上方安装有多个顶部导流管(61)，所述加热内胆(4)的顶部安装有出烟管(8)，所述出烟管(8)的另一端安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的一侧开设有密封口(10)，所述密封口(10)的内部插接有过滤板(11)，所述过滤板(11)的一侧设置有固定组件，所述过滤箱(9)的一侧安装有连接管(15)，所述连接管(15)的另一端安装有加热箱(16)，所述加热箱(16)的一侧设置有循环加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定组件包括固定块(12)，所述固定块(12)安装在过滤板(11)上，所述固定块(12)的内部设置有固定螺杆(13)，所述固定螺杆(13)的下端安装在过滤箱(9)上，所述固定块(12)的上方设置有固定把(14)，所述固定把(14)螺纹安...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎阳，祖廷勇，谢乃普，戎建华，
申请(专利权)人：杭州万得斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：