【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玫瑰制品加工设备，具体涉及一种玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置。
技术介绍
1、块状的玫瑰阿胶糕通常采用模具成型技术进行加工生产。将玫瑰阿胶原液加热后倒入模具中，至玫瑰阿胶原液冷却定型后形成玫瑰阿胶糕。为加速玫瑰阿胶糕的冷凝与脱模，通常需要在模具上设置冷却结构；冷却结构维持模具的低温状态，保障玫瑰阿胶原液与模具之间的温差较大（温差在60摄氏度以上），以实现玫瑰阿胶糕的快速冷凝并实现脱模。
2、传统模具具有较大的厚度，在模具内部开设冷却水道作为冷却结构，但此类加工难度大、材料成本高。
技术实现思路
1、为了克服上述
技术介绍
中存在的“传统在内部开设冷却水道的模具加工难度大、材料成本高”的问题，本技术提供了一种玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，包括承接模具、盖板、箱体和冷却管网；所述承接模具的边缘位置与所述盖板的边缘位置铰接；所述承接模具包括主体板，所述主体板的一侧设有承接凸起，所述主体板...
【技术保护点】
1.一种玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：包括承接模具（1）、盖板（2）、箱体（3）和冷却管网（4）；所述承接模具（1）的边缘位置与所述盖板（2）的边缘位置铰接；所述承接模具（1）包括主体板，所述主体板的一侧设有承接凸起（11），所述主体板的另一侧在所述承接凸起（11）位置处设有承接腔体（12）；
2.根据权利要求1所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述承接腔体（12）呈棱台形状。
3.根据权利要求2所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述承接凸起（11）呈等间距矩形阵列状设置。
4.根据权利要求3所述的玫瑰阿胶糕冷...
【技术特征摘要】
1.一种玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：包括承接模具（1）、盖板（2）、箱体（3）和冷却管网（4）；所述承接模具（1）的边缘位置与所述盖板（2）的边缘位置铰接；所述承接模具（1）包括主体板，所述主体板的一侧设有承接凸起（11），所述主体板的另一侧在所述承接凸起（11）位置处设有承接腔体（12）；
2.根据权利要求1所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述承接腔体（12）呈棱台形状。
3.根据权利要求2所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述承接凸起（11）呈等间距矩形阵列状设置。
4.根据权利要求3所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述箱体（3）包括底板（31）、第一侧板（32）和第二侧板（33），所述第一侧板（32）设有两个且分设于所述底板（31）的左右两边缘位置处，所述第二侧板（33）设有两个且分设于所述底板（31）的前后两边缘位置处。
5.根据权利要求4所述的玫瑰阿胶糕冷凝脱模装置，其特征在于：所述底板（31）与所述第一侧板（32）固定连接，所述底板（31）与所述第二侧板（33）固定连接；所述第一侧板（32）设有适配所述第一冷却棒（41）的第一安装孔，所述第一冷却棒（41）插接在所述第一安装孔内；所述第二侧板（33）设有适配所述第二冷却棒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷胜明，高锦轩，刘云国，丁刚，
申请(专利权)人：济南紫金玫瑰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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