【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂装输送机，具体为一种汽车配件自动上料的涂装输送机。
技术介绍
1、汽车生产过程中，尤其是涂装输送机环节，需要实现更高的自动化和机械化水平，以确保涂装的均匀性、附着力和防腐蚀性能，涂装生产线是汽车生产过程中的重要环节，其自动化程度直接影响生产效率和产品质量，自动上料技术是实现涂装生产线自动化的重要手段之一，通过自动上料设备，可以将汽车配件快速、准确地输送到涂装生产线的起始工位，从而提高生产效率，减少人工干预，但是现有的涂装输送机的汽车配件输送时不能稳定固定降低喷涂效率。
2、现有的涂装输送机存在的缺陷是：
3、1、专利文件cn119016231a公开了一种汽车配件喷涂用挂装输送涂装设备，“可根据不同形状大小的配件，通过角度调节装置和传动位移装置来调节左摆臂、右摆臂以及滑动座的位置，例如，配件的形状较小时，可通过角度调节装置驱动左摆臂和右摆臂相互向内摆动折起，形成v字型的形态，进一步减少可调式挂装机构的整体体积，从而可以挂上更多的悬杆进而挂上更多的配件；另外，也可通过角度调节装置驱动左摆臂和右摆臂摆动...
【技术保护点】
1.一种汽车配件自动上料的涂装输送机，包括外壳（1）、门体（2）、控制模块（3）、机械臂（5）、支撑台（6）、八号传送平台（7）和撑料组件，其特征在于：所述外壳（1）外壁安装有门体（2），所述外壳（1）外壁安装有控制模块（3），所述外壳（1）内壁安装有机械臂（5），所述外壳（1）外壁开设有贯穿口，所述外壳（1）外壁贯穿安装有二号传送平台（4），所述外壳（1）内壁安装有支撑台（6），所述支撑台（6）外壁安装有八号传送平台（7），所述八号传送平台（7）外壁安装有撑料组件，所述八号传送平台（7）内壁贯穿安装有润滑组件，所述支撑台（6）外壁安装有二号电动机（35），且二号电动...
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件自动上料的涂装输送机，包括外壳（1）、门体（2）、控制模块（3）、机械臂（5）、支撑台（6）、八号传送平台（7）和撑料组件，其特征在于：所述外壳（1）外壁安装有门体（2），所述外壳（1）外壁安装有控制模块（3），所述外壳（1）内壁安装有机械臂（5），所述外壳（1）外壁开设有贯穿口，所述外壳（1）外壁贯穿安装有二号传送平台（4），所述外壳（1）内壁安装有支撑台（6），所述支撑台（6）外壁安装有八号传送平台（7），所述八号传送平台（7）外壁安装有撑料组件，所述八号传送平台（7）内壁贯穿安装有润滑组件，所述支撑台（6）外壁安装有二号电动机（35），且二号电动机（35）通过转杆与八号传送平台（7）的连接；
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件自动上料的涂装输送机，其特征在于：所述t形杆（16）外壁安装有二号弹簧，且二号弹簧的一端与八号杆（12）外壁连接，t形杆（16）通过八号筒（13）的支撑进行移动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件自动上料的涂装输送机，其特征在于：所述润滑组件包括八号箱（37）、八号管（39）、二号板（40）、九号弹簧（48）、堵头（45）、九号电动机（46）、滑道（41），八号箱（37）位于贯穿于支撑台（6）内壁，八号管（39）贯穿与八号箱（37）外壁，支撑台（6）外壁开设有八号槽（38），且八号管（39）的一端延伸至八号槽（38）内，转杆的一端延伸至八号槽（38）内，二号板（40）位于八号槽（38）内壁，九号电动机（46）位于二号板（40）外壁，九号电动机（46）的输出端安装有击打头（47），滑道（41）位于二号板（40）外壁，滑道（41）的内部安装有滑轮（42），滑轮（42）外壁安装有堵头（45），且堵头（45）的一端延伸至八号管（39）内，九号弹簧（48）位于堵头（45）外壁，且九号弹簧（48）的一端与八号槽（38）内壁连接，八号槽（38）内壁安装有九号杆（43），九号杆（43）外壁安装有九号筒（44），且九号筒（44）外壁与堵头（45）外壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件自动上料的涂装输送机，其特征在于：所述击打头（47）位于堵头（45）的上方，九号筒（44）通过九号杆（43）的导向进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件自动上料的涂装输送机，其特征在于：所述外壳（1）内壁贯穿安装有九号箱，九号箱内壁安装有缓冲箱（18），缓冲箱（18）外壁贯穿安装有喷泵（19），九号箱外壁贯穿安装有九号管道（20），且喷泵（19）的输出端与九号管道（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈井平，徐爱秋，袁健航，
申请(专利权)人：江苏双聚智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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