一种合页，包括铰链连接的第一合页扇和至少一个第二合页扇，第一合页扇和至少一个第二合页扇上设有平行于铰链轴的沟槽，该沟槽分别安装有与所述沟槽相对应形状的凸台的固定块，凸台与沟槽配合将固定块安装在合页扇上，在固定块与合页扇上分别开有相应的螺纹孔，通过螺钉将固定块固定在所述合页扇上。这种安装方式使门窗的重量转移到固定块的凸台与合页扇的沟槽侧面接触面，避免了将全部重量都承载于固定合页与门窗的螺钉，因此能极大地提高合页的承载力。同时，由于将螺钉拧松后即可调节固定块与合页扇的相对位置，避免了因门窗安装不到位还需要调整的麻烦。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于门窗开合的铰链机构，尤其是涉及一种 用于门窗的合页与承重轮一体结构。
技术介绍
传统的折叠门窗由于合页承重只能做到每扇80kg左右，所以承 重滑轮全部采用塑料制造，因此其使用寿命不长，时间稍长就会出 现卡阻，使得门窗的开合不顺畅。
技术实现思路
为此，本技术的目的是提供一种合页轮，其承重能力可以达 到120kg,而且使用寿命也大为增加。为达到上述目的，本技术提供了如下所述的技术方案一种合页轮，包括滑轮组以及安装于滑轮组的合页，所述合页包 括铰链连接的第一合页扇和第二合页扇，其中，第二合页扇的个数 至少一个；第一合页扇和至少一个第二合页扇上设有平行于铰链轴 的沟槽，所述沟槽分别安装有与所述沟槽相对应形状的凸台的固定 块，所述凸台与所述沟槽配合将所述固定块安装在所述合页扇上， 在所述固定块与所述合页扇上分别开有相应的螺紋孔，通过螺钉将 固定块固定在所述合页扇上；所述滑轮组包括外壳以及通过销钉安 装于外壳的不锈钢滚轮。在根据本技术的 一种优选实施方式中，所述第 一合页扇和第 二合页扇沿铰链轴方向的表面上分别开有平行于铰链轴的第 一 沟槽 和第二沟槽。在根据本技术的另 一 种优选实施方式中，所述第 一 沟槽和第 二沟槽的形状为燕尾型，身大口小，且设在所述固定块上的凸台为与所述沟槽配合形状的燕尾形。在根据本技术的再一种优选实施方式中，第二合页扇的数量 为两片，所述第一合扇片夹在两片第二合页扇之间。在根据本技术的另一种优选实施方式中，所述固定块为两个，分别安装在位于铰链轴两侧的第 一合页扇和第二合页扇上。在根据本技术的再一种优选实施方式中，所述第一合页扇和 第二合页扇套于铰链轴的轴芯上，所述轴芯通过旋铆的方式固定于滑轮组的外壳上。 -在根据本技术的另一种优选实施方式中，在最下端的第二合页扇与外壳之间还设有介子将两者隔开。在根据本技术的再一种优选实施方式中，所述合页轮进一步包括轴套和内六角螺钉，所述内六角螺钉穿过轴套顶在铰链轴的轴 芯上。本技术由于合页改进，从而使承重能力可高达单扇120kg, 所以滚轮可以选择用不锈钢制成，而且滚轮里面再采用优质轴承， 下滑轨也采用专门的不锈钢滑轨，由此使得承重力和使用寿命都得 到飞跃。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的合页轮的示意图；图2是图1所示合页轮的侧面图；图3是图l所示合页轮的俯视图；图4是沿图2中的线A-A截取的剖视图；图5是沿图2中的线B-B截取的剖视图；图6是根据本技术的一个实施例的合页的示意图；以及图7是图6所示的合页的固定块的示意图。具体实施方式图1中示出了根据本技术的一个具体实施例的合叶轮，它 包括合页以及滑轮组。5如图1和图5中所示，滑轮组包括外壳7、滚轮8、轴承9、挡 圈10以及销钉110。销钉110穿过滚轮8的中心并将滚轮8安装在 外壳7上。滚轮8为采用不锈钢制成，从而使得耐磨性与光滑性均 得到了极大地提高，并使承重力和寿命均进一步增大。如图1和图6中所示，合页主要包括相互铰链连接的第一合页扇 1和至少一个第二合页扇2,以及与合页扇相配的固定块12。如图2 和图4所示，第一合页扇1和第二合页扇2套在铰链轴3的轴芯和 轴套4上，其中轴芯3通过旋铆的方式固定于滑轮组的外壳7上。 在最下端的合页扇与外壳7之间还设有介子6将两者隔开。另外， 内六角螺钉5穿过轴套4顶在铰链轴3的轴芯上，从而形成更稳固 的安装，如图3所示。在第一合页扇l和第二合页扇2上沿铰链轴方向的表面上分别开 有平行于铰链轴的第一沟槽11和第二沟槽21,沟槽形状为燕尾型， 身大口小。在一个优选实施例中，第二合页扇的数量为两片，第二 合页扇2为两片，第一合扇片1夹在两片第二合页扇2之间，这样 可以具有较好的平衡性能，受力较为均匀。固定块12为两个，分别安装在位于铰链轴3两侧的第一合页扇 1和两片第二合页扇2上。在固定块12上设有与沟槽配合形状的燕 尾形的凸台13,使得它的截面类似于品字型，其中，凸台13刚好与 第一沟槽11和笫二沟槽21的大小相符、且能够扣入第一沟槽11和 第二沟槽21内。另外，在固定块12与第一合页扇、第二合页扇上 分别开有相对应的螺紋孔，通过螺钉将固定块12分别与第一合页扇 1和第二合页扇2牢牢固定住。在一个优选实施例中，两个固定块12分别安装于门框和门扇上， 或者窗框和窗扇上，然后将第 一合页扇和两片第二合页扇分别安装 在已固定好的固定块12上，并用内六角尖头螺钉拧紧。如果需要调 节位置，将内六角尖头螺钉拧松即可，方便实用，并可避免由于门 窗安装不到位而还需要调整的麻烦。采用此种合页与门窗的安装方式可以使门窗的重量转移到固定块的凸台与合页扇的沟槽侧面接触面，从而避免了将全部重量都承 载于固定合页与门窗的螺钉，因此能极大地提高合页的承载力，据保守计算和试验显示，其承重力可高达120kg。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此 来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所 作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种合页轮，包括滑轮组以及安装于滑轮组的合页，所述合页包括铰链连接的第一合页扇(1)和第二合页扇(2)，其特征是，第二合页扇(2)的个数至少一个；第一合页扇(1)和至少一个第二合页扇(2)上设有平行于铰链轴(3)的沟槽(11、21)，所述沟槽(11、21)分别安装有与所述沟槽(11、21)相对应形状的凸台(13)的固定块(12)，所述凸台(13)与所述沟槽(11、21)配合将所述固定块(12)安装在所述合页扇上，在所述固定块(12)与所述合页扇上分别开有相应的螺纹孔，通过螺钉将固定块(12)固定在所述合页扇上；所述滑轮组包括外壳(7)以及通过销钉(110)安装于外壳(7)的不锈钢滚轮(8)。2. 如权利要求1所述的合页轮，其特征是，所述第一合页扇(1) 和第二合页扇(2)沿铰链轴(3)方向的表面上分别开有平行于铰 链轴(3)的第一沟槽(11)和第二沟槽(21)。3. 如权利要求2所述的合页轮，其特征是，所述第一沟槽(ll) 和第二沟槽(21)的形状为燕尾型，身大口小，且设在所述固定块(12)上的凸台(13)为与所述沟槽(11、 21)配合形状的燕尾形。4. 如权利要求1所述的合页轮，其特征是，第二合页扇(2)的 数量为两片，所述第一合扇片(1)夹在两片第二合页扇(2)之间。5. 如权利要求1所述的合页轮，其特征是，所述固定块(12)为 两个，分别安装在位于铰链轴(3)两侧的第一合页扇(1)和第二 合页扇(2)上。6. 如权利要求1所述的合页轮，其特征是，所述第一合页扇(1 ) 和第二合页扇(2)套于铰链轴(3)的轴芯上，所述轴芯通过旋铆 的方式固定于滑轮组的外壳(7)上。7. 如权利要求6所述的合页轮，其特征是，在最下端的第二合页 扇(2)与外壳(7)之间还设有介子(6)将两者隔开。8.如权利要求1所述的合页轮，其特征是，所述合页轮进一步包括轴套(4)和内六角螺钉(5),所述内六角螺钉(5)穿过轴套(4) 顶在铰链轴(3)的轴芯上。专利摘要一种合页，包括铰链连接的第一合页扇和至少一个第二合页扇，第一合页扇和至少一个第二合页扇上设有平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合页轮，包括滑轮组以及安装于滑轮组的合页，所述合页包括铰链连接的第一合页扇（１）和第二合页扇（２），其特征是，第二合页扇（２）的个数至少一个； 第一合页扇（１）和至少一个第二合页扇（２）上设有平行于铰链轴（３）的沟槽（１１、２１），所述沟槽（１１、２１）分别安装有与所述沟槽（１１、２１）相对应形状的凸台（１３）的固定块（１２），所述凸台（１３）与所述沟槽（１１、２１）配合将所述固定块（１２）安装在所述合页扇上，在所述固定块（１２）与所述合页扇上分别开有相应的螺纹孔，通过螺钉将固定块（１２）固定在所述合页扇上； 所述滑轮组包括外壳（７）以及通过销钉（１１０）安装于外壳（７）的不锈钢滚轮（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾友利，
申请(专利权)人：曾友利，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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