【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压驱动，尤其涉及到一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置及其构型的优化方法。
技术介绍
1、齿轮泵，以其结构紧凑、工作可靠及能处理高粘度液体的特性，在液压系统、润滑系统和化工行业等领域得到了广泛应用。其典型应用涵盖液压机械的液泵、汽车发动机的机液泵、船舶和航空器的润滑系统，以及化工和食品工业中的高粘度液体输送，然而，尽管内啮合齿轮泵具有诸多优势，但其设计优化方面仍存在诸多挑战。
2、当前，国内内啮合齿轮泵厂家在设计过程中，大多依赖实验经验或半经验方法，由于内啮合齿轮泵结构的复杂性，这种方法往往导致泵的效率偏低，特别是月牙板的形状与内外齿数的交互影响作用，目前尚不清楚，此外，针对内啮合齿轮泵性能的预测，也缺乏一个确定的流-固-电磁多场耦合仿真模型，因此，对内啮合齿轮泵进行进一步优化时，存在很大的局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供了一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置及其构型的优化方法。
2、为实现上述目的，专利...
【技术保护点】
1.一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置，其特征是，包括壳体件，所述壳体件的内侧设有外齿轮，所述外齿轮的外周与所述壳体件的内周之间设有供所述外齿轮转动的电磁件，所述外齿轮的内周设有偏心设置的内齿轮，所述内齿轮的外周与所述外齿轮的内周之间设有月牙板，所述月牙板的中心轴与所述外齿轮的中心轴共轴设置，所述月牙板将所述外齿轮和所述内齿轮之间的非啮合区域分隔成吸液区和压液区，所述月牙板的两端分别设有位于所述吸液区和所述压液区的圆弧顶角，所述月牙板的中心轴与所述内齿轮的中心轴的连线处于同一第一轴向平面内，其中一个所述圆弧顶角与所述内齿轮的中心轴的连线处于第二轴向平面上，另一个所...
【技术特征摘要】
1.一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置，其特征是，包括壳体件，所述壳体件的内侧设有外齿轮，所述外齿轮的外周与所述壳体件的内周之间设有供所述外齿轮转动的电磁件，所述外齿轮的内周设有偏心设置的内齿轮，所述内齿轮的外周与所述外齿轮的内周之间设有月牙板，所述月牙板的中心轴与所述外齿轮的中心轴共轴设置，所述月牙板将所述外齿轮和所述内齿轮之间的非啮合区域分隔成吸液区和压液区，所述月牙板的两端分别设有位于所述吸液区和所述压液区的圆弧顶角，所述月牙板的中心轴与所述内齿轮的中心轴的连线处于同一第一轴向平面内，其中一个所述圆弧顶角与所述内齿轮的中心轴的连线处于第二轴向平面上，另一个所述圆弧顶角与所述内齿轮的中心轴的连线处于第三轴向平面上，所述第三轴向平面与所述第二轴向平面的反向延长面之间设有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置，其特征是：所述第三轴向平面与所述第二轴向平面的反向延长面之间夹角为θ，且0°≤θ≤30°。
3.根据权利要求1所述的一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置，其特征是：所述外齿轮外周安装有供所述外齿轮转动的一对轴承，一对所述轴承的外周分别与所述壳体件的内周连接。
4.根据权利要求1所述的一种带自散热功能的新型内啮合齿轮泵装置，其特征是：所述壳体件包括散热外壳、安装在外齿轮两端的第一密封盖和第二密封盖，以及与所述散热外壳对接安装的第一端盖和第二端盖；所述散热外壳包括一对相对设置的连接座，一对所述连接座之间设有若干筋板，若干所述筋板沿一对所述连接座的端面周向等距分布，若干所述筋板内分别开设有两端贯穿一对...
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