无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜制造技术

一种无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜属于石油机械密封实验技术领域，是为了既解决高压釜的密封问题又便于拆装而设计的，它主要由静密封、动密封装置组成，主要应用于室内石油机械密封实验，具有减轻劳动强度、提高拆装效率、提高了釜的使用寿命等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜属于石油机械密封实验
自从60年代后期干酪根热降解成烃理论提出以来，生、排烃研究有了迅速的发展。随着研究领域的不断扩大及研究内容的不断深入，原有的热模拟装置已不能满足研究的需要，地质中为了进行高温、高压下有机质的生烃、裂解等研究迫切需要有能进行高温高压的模拟装置，但目前国内外的模拟装置只能进行中低温、中低压实验研究，最高温度只能达到400℃，最高压力为20Mpa，并且普遍存在恒温精度低、温差大，样品压实误差大等缺点，因此实验装置急需改进，一般生产厂家生产的高压釜只存在静密封，而我们研制的无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜即有静密封，同时又有动密封。已有的高压釜为“法兰螺栓密封”结构，共计两个螺栓组，静密封部分采用了锥型密封环既靠螺栓予紧力来解决釜体与釜座、密封体与釜体的密封问题。φ40mm高压釜其壁厚是35mm，螺栓联接处是φ190mm，高压釜净重是75kg，φ70mm的高压釜其壁厚为45mm，螺栓联接处为φ260mm，高压釜净重为100余kg，整个釜是极笨重的，在拆卸2个螺栓组20个螺栓时，是极其费力的，每个螺栓组直接关系到的密封问题，由于用人力拆装会遇到受力不匀，其结果也将带来了不安全的因素。本技术的目的是为了既解决高压釜的密封问题又便于拆装而设计的一种无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜。无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜由液压机滑板、釜座、扶正柱、锥型密封环、滤板、不锈钢过滤片、釜体、样品、接液杯、密封体、不少于三个的石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环、柱塞、螺母、螺栓、压盖、液压机工作台、顶出缸活塞等组成。其中锥型密封环上下两端与釜座、釜体是线密封，与扶正柱为配合联接。下面的锥型密封环与密封体、釜体是线密封，与接液杯为配合联接。柱塞与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环为配合联接。密封体与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环也为配合联接。螺栓穿过压盖与密封体之间，并用螺母上下拧紧固定在液压机工作台上。柱塞穿过液压机工作台与接液杯接触连接。扶正柱、接液杯与上下锥型密封环均是接触配合连接。接液杯与扶正柱及柱塞是起扶正锥型密封环作用的。液压机滑板压紧上下锥型密封环，使密封体、釜体确保静密封，顶出缸活塞顶住釜座。不锈钢过滤片、滤板依次与样品上下接触配合连接。滤板上下与扶正柱、接液杯接触配合连接。上面的锥型密封环与釜体、釜座，下面的锥型密封环与密封体、釜体都是属静密封连接。顶出缸活塞可推动柱塞运行，恒压后可达到给予样品的静压。而且靠液压机滑板将上下锥型密封环与釜体、釜座、密封体压紧，靠锥型密封环的线密封将密封体与釜体封住。柱塞与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环属动密封连接。本技术与已有技术相比具有如下优点1、采用该结构后将大大的减轻人的劳动强度。2、该结构比螺栓式反应釜拆装效率提高数倍。3、由于压环上的受力均匀，确保了密封处密封问题，同时也避免了因受力不匀而造成的不安全因素。4、采用该结构后反应釜由于不用螺栓联接而用压力机的滑块与顶缸压紧，提高了釜的使用寿命。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的结构简图。以下结合附图对本技术做进一步祥述无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜由液压机滑板1、釜座2、扶正柱3、锥型密封环4、滤板5、不锈钢过滤片6、釜体7、样品8、接液杯9、密封体10、不少于三个的石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环11、柱塞12、螺母13、螺栓14、压盖15、液压机工作台16、顶出缸活塞17等组成。其中锥型密封环4上下两端与釜座2、釜体6是线密封，与扶正柱3为配合联接。下面的锥型密封环4与密封体10、釜体7是线密封，与接液杯9为配合联接。柱塞12与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环11为配合联接。密封体10与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环11也为配合联接。螺栓14穿过压盖15与密封体10之间，并用螺母13上下拧紧固定在液压机工作台16上。柱塞12穿过液压机工作台16与接液杯9接触连接。扶正柱3、接液杯9与上下锥型密封环4均是接触配合连接。接液杯9与扶正柱3及柱塞12是起扶正锥型密封环4作用的。液压机滑板1压紧上下锥型密封环4，使密封体10、釜体7确保静密封，顶出缸活塞17顶住釜座2。不锈钢过滤片6、滤板5依次与样品8上下接触配合连接。滤板5上下与扶正柱3、接液杯9接触配合连接。上面的锥型密封环4与釜体7、釜座2，下面的锥型密封环4与密封体10、釜体7都是属静密封连接。顶出缸活塞17可推动柱塞12运行，恒压后可达到给予样品8的静压。而且靠液压机滑板1将上下锥型密封环4与釜体7、釜座2、密封体10压紧，靠锥型密封环4的线密封将密封体10与釜体7封住。柱塞12与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环11属动密封连接。本技术使用时，必需有一台液压机同时具备液压机滑板1与一顶出缸活塞17。顶出缸活塞17的作用是推动柱塞12在密封体10里运行以达到给于样品8加压，从而实现模拟地下的埋深给予样品8静压的目的。液压机滑板1压紧整个装置确保静密封。现场使用时，首先将柱塞12放入密封体10内，将紫铜环、石墨环、聚四氟乙烯环11放入柱塞12内，然后放入压盖15，用螺栓14拧压紧，。依次将接液杯9与锥形密封环4放入釜体7内，如工艺有要求可放入滤板5、不锈钢过滤片6。由上将样品8放入釜体7内。按工艺要求放入滤板5、不锈钢过滤片6。并装入扶正柱3、锥形密封环4及釜座2。启动液压机滑板1，将整个装置严紧，恒压启动顶出缸活塞17，推动柱塞12在密封体10里运行以达到实现模拟地下的埋深给予样品8静压的目的。权利要求1.一种无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜，其特征在于它主要由液压机滑板(1)、釜座(2)、扶正柱(3)、锥型密封环(4)、滤板(5)、不锈钢过滤片(6)、釜体(7)、样品(8)、接液杯(9)、密封体(10)、不少于三个的石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环(11)、柱塞(12)、螺母(13)、螺栓(14)、压盖(15)、液压机工作台(16)、顶出缸活塞(17)等组成；其中锥型密封环(4)上下两端与釜座(2)、釜体(6)是线密封，与扶正柱(3)为配合联接，下面的锥型密封环(4)与密封体(10)、釜体(7)是线密封，与接液杯(9)为配合联接，柱塞(12)与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环(11)为配合联接，密封体(10)与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环(11)也为配合联接，螺栓(14)穿过压盖(15)与密封体(10)之间，并用螺母(13)上下拧紧固定在液压机工作台(16)上，柱塞(12)穿过液压机工作台(16)与接液杯(9)接触连接，扶正柱(3)、接液杯(9)与上下锥型密封环(4)均是接触配合连接，接液杯(9)与扶正柱(3)及柱塞(12)是起扶正锥型密封环(4)作用的，液压机滑板(1)压紧上下锥型密封环(4)，使密封体(10)、釜体(7)确保静密封，顶出缸活塞(17)顶住釜座(2)，不锈钢过滤片(6)、滤板(5)依次与样品(8)上下接触配合连接，滤板(5)上下与扶正柱(3)、接液杯(9)接触配合连接；上面的锥型密封环(4)与釜体(7)、釜座(2)，下面的锥型密封环(4)与密封体(10)、釜体(7)都是属静密封连接，顶出缸活塞(17)可推动柱塞(12)运行，恒压后可达到给予样品(8)的静压，而且靠液压机滑板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无螺栓、快速拆卸式高温高压反应釜，其特征在于：它主要由液压机滑板（１）、釜座（２）、扶正柱（３）、锥型密封环（４）、滤板（５）、不锈钢过滤片（６）、釜体（７）、样品（８）、接液杯（９）、密封体（１０）、不少于三个的石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环（１１）、柱塞（１２）、螺母（１３）、螺栓（１４）、压盖（１５）、液压机工作台（１６）、顶出缸活塞（１７）等组成； 其中锥型密封环（４）上下两端与釜座（２）、釜体（６）是线密封，与扶正柱（３）为配合联接，下面的锥型密封环（４）与密封体（１０）、釜体（７）是线密封，与接液杯（９）为配合联接，柱塞（１２）与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环（１１）为配合联接，密封体（１０）与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环（１１）也为配合联接，螺栓（１４）穿过压盖（１５）与密封体（１０）之间，并用螺母（１３）上下拧紧固定在液压机工作台（１６）上，柱塞（１２）穿过液压机工作台（１６）与接液杯（９）接触连接，扶正柱（３）、接液杯（９）与上下锥型密封环（４）均是接触配合连接，接液杯（９）与扶正柱（３）及柱塞（１２）是起扶正锥型密封环（４）作用的，液压机滑板（１）压紧上下锥型密封环（４），使密封体（１０）、釜体（７）确保静密封，顶出缸活塞（１７）顶住釜座（２），不锈钢过滤片（６）、滤板（５）依次与样品（８）上下接触配合连接，滤板（５）上下与扶正柱（３）、接液杯（９）接触配合连接； 上面的锥型密封环（４）与釜体（７）、釜座（２），下面的锥型密封环（４）与密封体（１０）、釜体（７）都是属静密封连接，顶出缸活塞（１７）可推动柱塞（１２）运行，恒压后可达到给予样品（８）的静压，而且靠液压机滑板（１）将上下锥型密封环（４）与釜体（７）、釜座（２）、密封体（１０）压紧，靠锥型密封环（４）的线密封将密封体（１０）与釜体（７）封住； 柱塞（１２）与石墨环、紫铜环、聚四氟乙稀环（１１）属动密封连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪文，黄福堂，方伟，孙永红，俞萱，宁晓玲，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]