电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电连接器，包括：一胶芯本体，其具有一主体、一凸设于该主体前侧的舌板、一凸设于该主体顶面的凸块及多数个凹设于该凸块顶面的凹槽，该些凹槽延伸至该凸块的后侧面及该主体的顶面；多数个导电端子，其各具有一固定于该舌板顶面的接触片及一设置于该接触片后侧、固定于该主体顶面及位于该凹槽的相对二壁面之间的焊接片；以及一固定于该胶芯本体上的金属壳体。借此，当芯线伸的长度比预期的长时，该些凹槽可供额外长度的芯线放置其中，让芯线不会翘起而造成焊接至接触片的困难。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种电连接器，尤指一种可传输电讯号的电连接器。 背景纟支术随着各类型电子产品越来越普及，电子产品之间的必要连接构件-电连接器(dectrical co皿ector)的需求量也越来越大。另外随着电子产品的外型越来越 轻薄、可携，电连接器的体积也相对应地越来越小，因此电连接器的制造及组 装难度也相对应地提高。为了制造出体积较小且各组件的结合强度足够的电连接器，电连接器采用 了一种模内成形(insert molding)的方式来制造。详细介绍如下电连接器一般 具有主要三个元件胶芯本体、导电端子及金属壳体。导电端子及金属壳体先 分别地制作完成，然后将两者放置于一射出成形的模具内，最后将胶芯本体的 材料注射(injecting)入该模具内。胶芯本体即可成形于模具内，而导电端子及 金属壳体的部分体积嵌入至胶芯本体中。制造完成的电连接器会进一步与讯号传输线组装。更详细地说，讯号传输 线的绝缘外层(insulation layer)先剥除一段长度，使得讯号传输线的芯线(core wire)露出，然后将露出的芯线放置于该导电端子的顶面上并焊接于一起，使得 导电端子与芯线互相固定且电性连接。然而，在将芯线焊接至导电端子时，时而会发生些问题，.该问题为导电 端子的顶面可供芯线放置的面积有限，导致芯线露出的长度要4艮准确才能放置 于导电端子的顶面上，否则芯线将会翘起而造成焊接的困难。另外，在模内成形时也时而会发生些问题，该问题为胶芯本体的材料注 射入模具内时，其具有一定的射压(injectingpressure),如果射压控制不当， 材料沖击到金属壳体时，易把金属壳体撞至变形。上述问题会造成电连接器的组装难度上升及制造良率降低，实属可惜。本创作人有感上述缺失可以改善，因此提出一种设计合理且有效改善上述 缺失的本创作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电连接器，其方便芯线放置于导电端 子上，使得芯线焊接至导电端子时较为容易。，为达上述目的，本技术提出一种电连接器，包括 一胶芯本体，其具 有一主体、 一舌板、 一凸块及多数个凹槽，该舌板凸设于该主体的前侧，该凸 块凸设于该主体的顶面，该些凹槽凹设于该凸块的顶面，该些凹槽延伸至该凸 块的后侧面及该主体的顶面；多数个导电端子，其各具有一接触片及一焊接片， 该焊接片设置于该接触片的后側，该接触片固定于该舌板的顶面，该焊接片固 定于该主体的顶面，该焊接片位于该凹槽的相对二壁面之间；以及一金属壳体， 其固定于该胶芯本体上。本技术具有以下有益效果当芯线伸出于绝缘外层的长度有所误差而 比预期的长时，该些凹槽可供额外长度的芯线放置其中，让芯线不会翘起而造 成芯线焊接至接触片的困难。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明及图式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实 用新型加以限制。附图说明图l为本技术的电连接器的立体图。 图2为本技术的电连接器的另一立体图。 图3为本技术的电连接器的立体分解图。 图4为本技术的电连接器的另一立体分解图。 图5为本技术的胶芯本体、导电端子及下铁壳的组合立体图。 图6为本技术的胶芯本体、导电端子、下铁壳、讯号传输线和组合立 体图。主要元件符号说明IO胶芯本体 11主体14第一凹槽 15隔栏18贯穿槽 19第二凸块22焊接片 30金属壳体12舌板 16侧块 20导电端子 31下壳体13第一凸块 17第二凹槽 21接触片 311下壳主体 315第二卡扣凸点312第一直立片313第一卡扣凸点314勾片32上壳体 321上壳主体 322第二直立片323第三直立片 324第一卡扣孔325第二卡扣孔40讯号传输线41绝缘外层 42芯线具体实施方式请参阅图1至图4所示，本技术的一实施例中提出一种电连接器，该 电连接器包括 一胶芯本体IO、多数个导电端子20及一金属壳体30。该胶芯本体10由一绝缘材料所制造而成，该绝缘材料可为塑料等。该胶 芯本体IO具有一主体11、 一舌板12、 一第一凸块13、多数个间隔排列的第 一凹槽14、多数个间隔排列的隔栏15、 二互相对称的侧块16、 二互相对称的 第二凹槽17、 二互相对称的贯穿槽18及二互相对称的第二凸块19。该主体11为一矩型块体，该舌板12向前地凸设于该主体11的前侧，该 舌板12的厚度小于该主体11的厚度。该第一凸块13凸设于该主体11的顶面， 并接近该主体ll的前端。该些第一凹槽14凹设于该第一凸块13的顶面，并 且该些第一凹槽14延伸至该第一凸块13的后侧面以及该主体11的顶面。该 些隔栏15凸设于该主体11的顶面，并且位于该第一凸块13的后方。该些隔 栏15之间的间距大约等于该第一凹槽14的槽宽。在其它实施例中，该些隔栏 15的前側延伸出一材料而连接至该第一凸块13的后侧。该二侧块16分别地横向凸设于该主体11的左右两侧，该二第二凹槽17 分别地凹设于该二侧块16的前侧面，该第二凹槽17进一步延伸至该侧块16 的顶面。该二贯穿槽18分别地凹设于该二侧块16的左侧面或右侧面，该贯穿 槽18进一步延伸至该側块16的顶面及底面。该二第二凸块19分别地凸设于 该二侧块16的顶面，并且接近于该二侧块16的后侧。该些导电端子20由一具有高传导系数的金属材料所制作而成，其分别具6有一接触片21及一焊接片22。该焊接片22设置于该接触片21的后侧，由该接触片21的后侧向后及向下地延伸出。请参阅图5所示，该接触片21固定于该舌板12的顶面，并且接触片21的前端嵌入至该舌板12中。该些焊接片22固定于该主体11的顶面，且该些焊接片22分别位于该些第一凹槽14的相对二壁面之间。而该些隔栏15分别位于其中二个该些焊接片22之间，与该些焊接片22交错地排列于主体11的顶面上。该接触片21可供一对接电连接器的导电端子(图未示)接触，请参阅图6,焊接片22可供一芯线42焊接其上。更详细地说，该电连接器还包括多数个讯号传输线40，该些讯号传输线40各具有一绝缘外层41及一芯线42，该绝缘外层41包覆于该芯线42的外缘面。在使用时，该绝缘外层41会被剥除一部份，使得该芯线42伸出一预定长度在该绝缘外层41外。然后伸出的芯线42进一步放置于该焊接片22的顶面上，并且与焊接片22焊接于一起。而该胶芯本体10的隔栏15可防止芯线42互相接触而短路。另外，如果当芯线42的伸出的长度有所误差而比预期的长时，该些第一凹槽14可供额外长度的芯线42伸入及放置于其中，让芯线42前端不会翘起而造成焊接至接触片22的困难。此外，在其它实施例时，该讯号传输线40可为一同轴电缆线(coaxial cable)(图未示)，该同轴电缆线同样也具有一芯线焊接至焊接片22上。该金属壳体30由一金属材料制造而成，其固定于该胶芯本体10上，并包覆该胶芯本体10的部分外缘面，该胶芯本体10的舌板12伸出于该金属壳体30外。更详细地说，该金属壳体30具有一下壳体31及一上壳体32，该下壳体31固定于该胶芯本体10的二侧块16上，而该上壳体32则卡扣于该下壳体31上。该下壳体31具有一下壳主体311、 二互相对称的第一直立片312、 二互相对称的第一卡扣凸点3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于，包括：　一胶芯本体，其具有一主体、一舌板、一凸块及多数个凹槽，该舌板凸设于该主体的前侧，该凸块凸设于该主体的顶面，该些凹槽凹设于该凸块的顶面，该些凹槽延伸至该凸块的后侧面及该主体的顶面；　多数个导电端子 ，其各具有一接触片及一焊接片，该焊接片设置于该接触片的后侧，该接触片固定于该舌板的顶面，该焊接片固定于该主体的顶面，该焊接片位于该凹槽的相对二壁面之间；以及　一金属壳体，其固定于该胶芯本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建智，
申请(专利权)人：庆良电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]