大工件范围锁定手钳制造技术

一种大工件范围锁定手钳，包括钳体、固定钳嘴、可动钳嘴以及连结在可动钳嘴和钳体之间、能把可动钳嘴相对于固定钳嘴锁定在一定位置上的超中心肘杆。两钳嘴上都有由端部、中间部和内凹部组成的工作面。固定钳嘴的内凹部的弧度α至少为４５°，可动钳嘴的内凹部的弧度β至少为８０°。两内凹部在可动钳嘴合上而夹紧圆柱体大工件时同心。固定钳嘴和可动钳嘴不对称，以便于整个手钳的制造和精加工。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种锁定手钳，它包括固定钳嘴、可动钳嘴和超中心肘杆，该肘杆以枢轴与可动钳嘴连接，从而能围绕该可动钳嘴转动，并且把该可动钳嘴相对于固定钳嘴锁定在一定位置上。许多现有锁定手钳的缺点是，其构形往往无法夹紧大工件。现有锁定手钳在要夹住大直径工件时，夹力往往致使工件从钳嘴开口中脱出，有时无法夹住工件。本专利技术的目的是对锁定手钳作出改进，不论小直径工件还是大直径工件，它都能夹紧，而在夹紧过程中，工件不致从手钳中脱出。按本专利技术给出的大工件范围锁定手钳包括钳体、固定钳嘴和可动钳嘴，固定钳嘴固定在钳体上，其上有第一工作面。该第一工作面包括第一端部、第一中间部和第一内凹部。可动钳嘴与钳体以固定在钳体上的枢轴连结，因此可相对于固定钳嘴转动。该可动钳嘴包括与第一工作面相对的第二工作面，该第二工作面包括第二端部、第二中间部和第二内凹部、一超中心肘杆连结在可动钳嘴和钳体之间，它可围绕可动钳嘴上的枢轴转动，并把可动锁嘴相对于固定钳嘴锁定在一定位置上。当可动钳嘴闭合时，第一端部和第二端部的表面相互靠紧。钳体从第一端部到钳体远离固定钳嘴一端的中央处形成一纵向轴线，该纵向轴线从枢轴近旁穿过。按本专利技术的第一个方面，第一内凹部呈现大于45°的弧度，第二内凹部呈现大于第一内凹部的不小于80°的弧度，而在可动钳嘴张开一定位置以夹紧圆柱形大工件时，此两个内凹部同心。按本专利技术的第二个方面，该锁定手钳从枢轴到第一端部形成一钳嘴轴线。第一内凹部偏离该钳嘴轴线的最大值为X，第二内凹部在闭合时偏离该钳嘴轴线的最大值为Y，X与Y的比值X/Y小于0.5，小于0.4更佳，而在0.3左右为最佳。从对下述优选实施例的描述中将显然可见，该产施例可夹紧大直径工件，而在合上钳嘴的过程中又绝不会使工件从钳嘴中脱出。而且，下述实施例结构紧凑，固定钳嘴的形状便于制造和精加工。专利技术本身及其其它特征和优点可从参照附图的下述详细说明中看得最清楚。附图说明图1为本专利技术实施例的锁定手钳处于闭合位置时的侧视图；图2为图1所示锁定手钳夹住大直径圆柱体工件时的侧视图；图3为图1所示锁定手钳夹住大直径六面体工件时的侧视图。现参看附图，图1为本专利技术实施例的锁定手钳10的侧视图。在图1中，锁定手钳10处于闭合位置。锁定手钳10包括与固定钳嘴14固定连接的钳体12。固定钳嘴14上有由三部分组成的第一工作面位置远离钳体12的第一端部18、第一中间部20和第一内凹部22。在本实施例中，第一端部18为扁平状，但可视不同应用而做成齿状、滚花或光滑表面。本实施例中的第一中间部20为外凸圆柱形，上有齿列24，本实施例的第一内凹部22为内凹圆柱形，圆柱半径最好大于1英寸，在1.5英寸左右为最佳。第一内凹部上22有齿列26。钳体12上固定装有枢轴28，可动钳嘴30可围绕该枢轴转动地安装其上。该可动钳嘴30上有与第一工作面16相对的第二工作面32，因此可把工件夹紧在此两工作面之间。第二工作面32由第二端部34、第二中间部36和第二内凹部38组成。在本实施例中，第二端部34为扁平状，第二中间部36为外凸圆柱形，第二内凹部38为内凹圆柱形。第二中间部36和第二内凹部38上分别有齿列40、42。第二内凹部38的圆柱半径最好与第一内凹部22相同，即最好大于1英寸，在1.5英寸左右为最佳。可动钳嘴30与固定钳嘴14间的相对位置由超中心肘杆44控制，该肘杆使可动钳嘴30以枢轴相对于钳体转动并把可动钳嘴锁定在一定位置上。超中心肘杆44包括连杆46，连杆46装在可动钳嘴30的枢轴上，适合于用作手柄。超中心肘杆44还包括短臂48和螺丝50，短臂48与连杆46以枢轴连结，螺丝50旋入在钳体12中，螺丝的一端抵住短臂48的一端，如图1所示，用来调节肘杆位置。脱扣杆49装在连杆46的枢轴上而与短臂48接靠。超中心肘杆44以公知方式工作，也即，使用者使连杆46靠拢钳体12即能合上钳嘴。超中心肘杆44把连杆46锁定在合上位置，脱扣杆49用来使超中心肘杆44脱扣。细长形圈簧51装在钳体12和可动钳嘴30之间，使可动钳嘴30偏向张开位置。图1表示处于闭合位置的手钳10，其中，第一和第二端部10和34的表面接靠。该手钳10有一纵向轴线L从第一端部18通到钳体12远离固定钳嘴14的一端的中央处。如图1所示，纵向轴线L从枢轴28近旁穿过，螺丝50的中心轴线与该纵向轴线基本重合。手钳10还有从该枢轴28的中心通到第一工作面16的第一端部的钳嘴轴线J。如图1所示，钳嘴14和30是不对称的。不对称程度可由参数X和Y度量。X为第一内凹部22偏离钳嘴轴线J的最大值，Y为第二内凹部38在可动钳嘴30处于图1闭合位置而第一、第二端部18、34接靠时偏离钳嘴轴线J的最大值。此值X/Y即为两钳嘴不对称性的度量。此比值最好小于0.5，小于0.4更佳，在0.3右左为最佳。我们发现，在上述结构下，固定钳嘴14的形状便于制造和精加工，特别是，固定钳嘴14有一钳体12邻近的第一凸起外表面52，而钳体12有一与固定钳嘴14邻近的第二凸起外表面54。如图1所示，第一凸起外表面52为第二凸起外表面54的延伸，其间不发生曲折。在邻近钳体12的第一凸起外表面52处所作的切线与纵向轴线L基本平行。这就可以使用平面磨床在第一和第二凸起外表面52、54处确保钳体10和固定钳嘴14之间的平稳过渡。如图2和图3所示，锁定手钳10极适合于夹紧大工件。如图2所示，第一内凹部22有一弧度a，第二内凹部38有一弧度β。当手钳位于图2所示位置时，该两内凹部22、38具有相同的圆柱半径并且同心。在这种结构下，由于弧度β很大，因此大工件被夹牢而不致从手钳10中脱出。弧度a最好大于45°，在60°左右为最佳。弧度β最好大于80°，在90°左右最佳。锁定手钳10能夹牢大小范围很宽的工件。在本实施例中，图1所示工件W的直径约为1.2英寸，图2所示工件W2的直径约为3.0英寸。如图3所示，锁定手钳10也适用于夹紧六面体大工件W3。为了定出本专利技术人苦思而成的本专利技术的最佳方式，下面给出结构细节。但应明白，这些结构细节只是例示性的，并无限制本专利技术范围之意。在本专利技术的优选实施例中，钳体12和超中心肘杆44完全是公知的，例如可使用美国专利4,541,312所描述的钳体和肘杆。钳体12可用金属板制成，它为口袋形，以便装入固定钳嘴14和可动钳嘴30以及螺丝50和短臂48。在该实施例中，弧度α约为60°，弧度β约为90°，内凹部22、38的圆柱半径为1.5英寸。钳嘴轴线J与纵向轴线L之间的夹角γ很小，最好小于3°，在本实施例中约为2.3°。钳嘴14、30可用任何合适材料制成，例如，9260型高合金、中碳弹簧钢等等，并可表面淬火至洛氏G级的49—54号硬度。从上述说明显然可见，锁定手钳10的结构就其夹紧能力来说是很紧凑的。它极适用于夹紧尺寸范围很宽的工件，并且，它呈现出与可动钳嘴30的可调节枢轴相对的固定枢轴的一切优点。固定钳嘴14的凸起外表面为钳体12的凸起外表面的延伸，这就降低了该部件的制造和精加工费用。由于端部18、34、枢轴28和螺丝50基本上在同一直线上，因此手钳10很适用于工作空间有限的场合。当然，应该指出，可对上述实施例作出种种改动。例如，可视应用场合不同而改变两钳嘴的具体大小和比例。因此上述详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大工件范围锁定手钳，包括： 钳体； 连结到钳体上的固定钳嘴，它包括第一工作面，该第一工作面包括第一端部、第一中间部和第一内凹部； 可动钳嘴，它以固定在钳体上的枢轴而装在钳体上，从而可相对于固定钳体转动，该可动钳嘴包括一与第一工作面相对的第二工作面，该第二工作面包括第二端部、第二中间部和第二内凹部； 装在可动钳嘴和钳体之间的超中心肘杆，它可以枢轴而围绕可动钳嘴转动并把可动钳嘴相对于固定钳嘴锁定在一定位置上； 上述第一内凹部的弧度α至少为４５°，上述第二内凹部的弧度β大于第一内凹部，至少为８０°；上述两内凹部在可动钳嘴张开而夹紧大圆柱体工件时同心； 上述第一和第二端部表面在可动钳嘴闭合时互相接靠； 上述钳体有一从第一端部通到该钳体远离固定钳嘴一端的中央处的纵向轴线； 上述纵向轴线从上述枢轴近旁穿过。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉恩李泰泽，特里吉恩莱塞伯格，
申请(专利权)人：彼得森制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]