【技术实现步骤摘要】
本申请属于显示玻璃生产领域，特别涉及一种显示玻璃工况模拟检测装置。
技术介绍
1、显示玻璃是显示器上最重要的器件之一，其质量直接影响到整个显示器的合格率，需要对显示玻璃进行严格检测。
2、在显示玻璃的检测过程中，翘曲度是重要的检测参数之一，翘曲度的大小直接影响到显示器的表面平整度。现有的显示玻璃翘曲度检测大多由人工或机械臂等转移至专用的检测平台上进行检测，但是该种方式进能够检测显示玻璃静态时的翘曲度，在工况下(即人手指按压触碰)过程中的翘曲度无法测量，导致实际使用过程中可能会因为按压造成的翘曲度过大而影响使用体验。
3、因此，需要一种针对显示玻璃工况下的翘曲度检测装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决所述现有技术的不足，本申请提供了一种显示玻璃工况模拟检测装置，能够模拟工作环境下的翘曲度，而且检测精度高。
2、本申请所要达到的技术效果通过以下方案实现：
3、根据本申请的第一方面，提供一种显示玻璃工况模拟检测装置，包括检测台以及探...
【技术保护点】
1.一种显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，包括检测台以及探针矩阵，所述检测台的下方设置有驱动台，所述驱动台上设置有若干平行布置的驱动辊，所述检测台上开设有与所述驱动辊一一对应的通过槽，所述驱动台由抬升机构驱动使所述驱动辊伸出或缩回所述通过槽；所述探针矩阵包括压紧架、按压杆以及若干矩阵布置的探针，所述按压杆通过挤压弹簧弹性连接至所述压紧架的中部，所述探针均垂直滑动连接至所述压紧架上，所述探针上均连接有位置传感器，所述压紧架带动所述探针靠近或远离待检测显示玻璃。
2.根据权利要求1所述的显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，所述抬升机构包括升降座、升降缸以...
【技术特征摘要】
1.一种显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，包括检测台以及探针矩阵，所述检测台的下方设置有驱动台，所述驱动台上设置有若干平行布置的驱动辊，所述检测台上开设有与所述驱动辊一一对应的通过槽，所述驱动台由抬升机构驱动使所述驱动辊伸出或缩回所述通过槽；所述探针矩阵包括压紧架、按压杆以及若干矩阵布置的探针，所述按压杆通过挤压弹簧弹性连接至所述压紧架的中部，所述探针均垂直滑动连接至所述压紧架上，所述探针上均连接有位置传感器，所述压紧架带动所述探针靠近或远离待检测显示玻璃。
2.根据权利要求1所述的显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，所述抬升机构包括升降座、升降缸以及光杆，所述升降缸底部连接至升降座且顶部连接所述驱动台底部，所述驱动台底部垂直固定有所述光杆，所述光杆滑动连接至所述升降座底部，所述升降座为u型结构，所述驱动台与所述升降座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，所述升降座的四个角部设置有支撑器，所述支撑器包括支撑缸，所述支撑缸的活塞杆能够向上贯穿伸出所述检测台。
4.根据权利要求3所述的显示玻璃工况模拟检测装置，其特征在于，所述支撑缸包括主腔室以及侧腔室，所述活塞杆位于所述主腔室中，所述侧腔室与所述主腔室的底部连通，所述侧腔室中活塞连接有驱动杆，所述驱动台能够向下挤压所述驱动杆向下移动。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周尧，冯文军，任华波，
申请(专利权)人：四川蜀旺辰昇新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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