本发明专利技术公开一种在切割方向上切割工件的切割机，所述切割机在所述切割方向上切割所述工件的同时使用水，所述切割机包括壳体（２）、设置在壳体内的电动机（１２）、旋转轴（５Ａ）、基部（７）和防溅板（１１Ａ）。旋转轴（５Ａ）由壳体（２）支撑，用于可旋转地支撑由电动机（１２）驱动的端部工具（５）。基部（７）支撑壳体（２），并且具有上表面（７Ａ）和接触工件的下表面（７Ｂ）。端部工具（５）具有从下表面（７Ｂ）突出的部分。防溅板部（１１Ａ）位于在上表面（７Ａ）上并沿切割方向位于端部工具（５）的后面。防溅板部（１１Ａ）沿远离上表面（７Ａ）的方向突出，并且在与旋转轴（５Ａ）轴向方向大致平行的方向上延伸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及本专利技术一种切割机，并且更具体地，本专利技术涉及一种用于在使用诸如水的液体同时切割工件的电动切割机。
技术介绍
图11和图12显示了诸如电动切石机的传统切割机。切割机包括主体51，所述主体设置有电动机53和诸如圆形刀片的端部工具52，端部工具52由电动机53驱动用于切割诸如混凝土的工件。壳体54和齿轮罩55用作主体51的外框架15。具有电动机轴的电动机53安装在壳体54内，并且风扇56也与电动机轴同轴地安装在壳体54中，用于冷却电动机53。齿轮部57安装在齿轮罩55中用于将电动机轴的旋转减速地传递给端部工具52的旋转轴58。基部59设置在主体51下方，并且被构造成允许端部工具52从基部59的下表面突出。主体51绕着枢转轴63相对于基部59可枢转地移动。弓形连接件60从基部59大致垂直延伸以调节端部工具52相对于工件(未显示)的切割深度。将诸如水的液体供应给端部工具52或使所述液体邻近于端部工具52，以提高对于诸如石头的工件的切割效率，并且防止由于切割而产生粉尘。日本专利申请号第H07-171822号中公开了这种传统的切割机。然而，在这种传统的切割机中，如果在切割期间使用水，则由于端部工具52的旋转和风扇56的旋转，水可能沿着切割方向向后飞溅。飞溅的水可能通过基部59和主体51之间的空隙，并且撞击使用切割的工作者或沿切割方向在切割机后面工作的工作者。此外，空气排出端口被形成用于排出来自风扇56的冷却空气。水也可以由于通过空气排出端口吹送的空气而朝向工作者向后被引导。这使可用性降低
技术实现思路
因而，本专利技术的目的是提供一种能够提供期望的可用性的切割机。本专利技术这个目的以及其它目的将通过用于切割工件的同时使用水的切割机来实现，所述切割机包括壳体、电动机、旋转轴、基部和防溅板部。电动机设置在壳体内。旋转轴由壳体支撑用于可旋转地支撑由电动机驱动的端部工具。基部支撑壳体，并且具有上表面和接触工件的下表面。端部工具具有从下表面突出的部分。防溅板部位于上表面上，并且沿切割方向位于端部工具的后面。防溅板部沿远离上表面的方向突出，并且在大致平行于旋转轴的轴向方向上延伸。在此布置的情况下，附着到端部工具的液体由于端部工具的旋转而沿切割方向向后飞溅。然而，飞溅的液体撞击在防溅板部上，使得可以防止液体从防溅板部在向后的方向上不期望地飞溅。优选地，风扇设置在壳体内，并且由电动机可旋转地驱动，用于冷却电动机。壳体形成有空气排放端口，所述空气排放端口朝向大气开口，用于将在壳体内流动的空气排放到大气。防溅板部沿切割方向位于空气排放端口的后面，并且具有在切割方向上与空气排放端口对齐的部分。如果液体保持在基部上，液体可能由于从空气排放端口吹送的空气而在切割方向上向后飞溅。然而，由于这种飞溅的液体可以撞击在防溅板部上，因此可以防止液体从防溅板部在向后的方向上不期望地飞溅。优选地，壳体在切割方向上具有前端部，所述前端部可枢转移动地连接到基部，并且所述壳体在切割方向上具有后端部，其中端部工具是圆形刀片。切割机还包括连接件，所述连接件从基部的上表面延伸。壳体的后端部可释放地固定到连接件，以保持壳体的枢转姿态。利用此布置，可以改变切割深度。优选地，防溅板部与连接件成一体。连接件和防溅板部可以同时连接到基部。因此，可以简化切割机的制造。此外，在用新防溅板部替换防溅板部的情况下，仅需要用新连接件替换旧连接件。优选地，防溅板部倾斜朝向圆形刀片倾斜，使得防溅板部的末端被定位成比所述防溅板的基部端更靠近圆形刀片。与防溅板部沿垂直于基部的方向突出的情况相比，利用此布置，撞击在防溅板部的液体不会移动到防溅板部的后面。可选地，防溅板部具有在垂直基部的方向上突出的基部端部，和从基部端部弯曲并且被定向成朝向圆形刀片的自由端部。可选地，防溅板部沿切割方向位于基部的最后端部处，并且防溅板部通过焊接固定到基部并与连接件分离。在这种情况下，防溅板部具有高于连接件高度的高度。可选地，防溅板部由弹性材料制成，并且具有固定到基部的上表面的一端，和固定到壳体的另一端。利用此布置，防溅板部由于其弹性或揉柔性可以提供缓冲功能。此外，这种防溅板部由于此弹性在壳体的枢转运动壳体期间可以膨胀或收缩。因此，可以避免不期望的液体飞溅。优选地，设置液体喷射单元。液体喷射单元具有液体入口和液体出口 ，所述液体出口用于朝向圆形刀片和工件中的一个喷射液体。利用此布置，在同时将液体供应给圆形刀片和工件中的一个的情况下执行切割操作。因此，可以改善切割操作。附图说明在附图中图l是根据本专利技术的第一实施例的电动切割机的前视图2是根据第一实施例的电动切割机的右视图3是显示根据第一实施例的内部布置的右视图4是根据第一实施例的电动切割机中的连接件的右视图5是根据第一实施例的电动切割机中的连接件和基部的前视图6是根据第一实施例的电动切割机的水喷射器(孔雀开屏喷头)的平面图7是具体地显示根据本专利技术第二实施例的电动切割机中的液体防溅板(防飞溅用)的部分放大前视图8是具体地显示根据本专利技术第三实施例的电动切割机中的液体防溅板的部分放大前视图9是具体地显示根据本专利技术第四实施例的电动切割机中的液体防溅板的前视图10是具体地显示根据本专利技术第五实施例的电动切割机中的液体防溅板的部分放大前视图ll是传统的电动切石机的前视图；和图12是显示图11的传统切割机的内部布置的右视图。附图标记说明 1主体 2壳体 3齿轮罩4手柄5圆形刀片6连接件7基部8枢转轴9位置调节部10孔雀开屏喷头IIA， IIB， IIC， IID， 11E防溅板部 12电动机 13风扇具体实施例方式参照图l-6说明根据本专利技术的第一实施例的切割机。第一实施例涉及 电动切石机。切割机包括主体l、基部7和连接件6。主体1支撑到基部7， 而连接件6设置在基部7上。主体1包括壳体2、连接到壳体2的齿轮罩3、和与壳体2—体设置的手 柄4。具有电动机轴12A的电动机12容纳在壳体2中，并且风扇13固定地安 装在电动机轴12A上用于冷却电动机12。电动机轴12A固定有齿轮。空气 入口端口(未显示)形成在壳体2的侧壁处(图3中的右侧壁)，用于将空气引 导到壳体2内，而空气排出端口2A形成在壳体2处，用于通过所述空气排出端口排出风扇空气。包括齿轮5B的齿轮传动机构设置在齿轮罩3中。齿轮传动机构与电动机轴12A上的齿轮啮合。诸如圆形刀片5的端部工具5可拆卸地固定到旋转 轴5A，所述旋转轴可旋转地支撑到齿轮罩3。齿轮5B与旋转轴5A同轴。当 电动机12旋转时，旋转轴5A通过齿轮传动机构减速地旋转以使圆形刀片5 旋转。手柄4与壳体2—体设置。开关4A设置在手柄2上，用于开启电动机12。 此外，接通锁定(ON-lock)开关4B设置在手柄4上，用于保持开关4A的 接通状态。基部7具有面对主体1的上表面7A，和适于与工件相对的下表面7B。 下表面7B形成有氟树脂，用于提高相对于工件的滑动性。基部7形成有狭 槽，以允许圆形刀片5通过所述狭槽。枢转轴8被支撑到基部7，并且位置 调节部9设置在基部7上。主体l具有前端部和后端部，所述前端部通过枢 转轴8可枢转移动地连接到基部7，所述后端部设置有可移动轴9A。连接件6从基部7的上表面7A大致垂直延伸。连接件6由金属制成，并 且通过焊接固定到其上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在切割方向上切割工件的切割机，所述切割机在所述切割方向上切割所述工件的同时使用水，所述切割机包括： 壳体； 设置在所述壳体内的电动机； 旋转轴，所述旋转轴由所述壳体支撑，用于以能够旋转的方式支撑由所述电动机驱动的端 部工具； 基部，所述基部支撑所述壳体，并且具有上表面和与所述工件接触的底面，所述端部工具具有能够从所述下表面突出的部分；和 防溅板部，所述防溅板部位于所述上表面上，并沿所述切割方向位于所述端部工具的后面，所述防溅板部沿远离所述上 表面的方向突出，并且在大致平行于所述旋转轴的轴向方向上延伸。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：田所直树，立花俊彦，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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