一种冷轧退火炉制造技术

本技术涉及退火炉领域，公开了一种冷轧退火炉，包括炉体，所述炉体的顶端插接有炉盖，所述炉体的顶端设置有固定组件，所述固定组件包括套环，所述套环的底端固定连接在炉体的顶端，所述套环的顶端固定连接有滑槽板，所述滑槽板的外壁设置有锁定组件，所述锁定组件包括收纳盒，所述收纳盒的左端固定连接在滑槽板的右端，所述固定组件还包括转动环，所述转动环转动连接在套环的内壁，套环的外壁设置有滑槽，转动环的外壁固定连接有收纳套。本技术中，通过转动握把即可带动收纳套旋转，收纳套旋转时会带动圆柱块旋转，圆柱块旋转时会带动固定块向内移动将炉盖固定在炉体的顶端，由于对精度要求较低所以不需要经常维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉领域，尤其涉及一种冷轧退火炉。

技术介绍

1、退火炉是用于金属加工的设备，主要用于热处理金属材料，以改善其机械性能和微观结构，现有的冷轧退火炉在使用时，需要使用炉盖将其顶端封闭，而固定炉盖时需要使用多组螺栓固定，整体装置在固定时较为不便。

2、经检索，中国专利公告号：cn220767088u公开了一种退火炉领域，且公开了一种冷轧退火炉，包括退火炉外壳，设置在退火炉外壳内部的内胆和退火炉外壳顶部的炉盖，内螺纹，设置在退火炉外壳进料口的内表面；外螺纹，设置在炉盖下方的凸台表面；密封垫片，安装在凸台表面开设的环形槽内；轮齿，固定在炉盖的外表面；旋转电机，安装在退火炉外壳设置的安装架上。本技术通过进料口的内螺纹与炉盖设置的外螺纹进行螺纹连接，从而使退火炉外壳内部进行密封，且炉盖的侧表面固定有轮齿，轮齿的下方设置有与旋转电机固定的传动齿轮，通过旋转电机带动传动齿轮，从而使传动齿轮带动炉盖旋转，炉盖下方的内螺纹与外螺纹自动进行螺纹连接，简化炉盖的操作流程。

3、该装置在使用时不需要旋钮螺栓，但是其依靠螺纹来实现锁紧，而退火炉由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧退火炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶端插接有炉盖（2），所述炉体（1）的顶端设置有固定组件（3），所述固定组件（3）包括套环（31），所述套环（31）的底端固定连接在炉体（1）的顶端，所述套环（31）的顶端固定连接有滑槽板（39），所述滑槽板（39）的外壁设置有锁定组件（4），所述锁定组件（4）包括收纳盒（41），所述收纳盒（41）的左端固定连接在滑槽板（39）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉，其特征在于：所述固定组件（3）还包括转动环（33），所述转动环（33）转动连接在套环（31）的内壁，所述套环（31）的外壁设置有滑槽（32...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧退火炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶端插接有炉盖（2），所述炉体（1）的顶端设置有固定组件（3），所述固定组件（3）包括套环（31），所述套环（31）的底端固定连接在炉体（1）的顶端，所述套环（31）的顶端固定连接有滑槽板（39），所述滑槽板（39）的外壁设置有锁定组件（4），所述锁定组件（4）包括收纳盒（41），所述收纳盒（41）的左端固定连接在滑槽板（39）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉，其特征在于：所述固定组件（3）还包括转动环（33），所述转动环（33）转动连接在套环（31）的内壁，所述套环（31）的外壁设置有滑槽（32），所述转动环（33）的外壁固定连接有收纳套（34），所述收纳套（34）滑动在滑槽（32）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧退火炉，其特征在于：所述收纳套（34）的左端贯穿且滑动连接有固定块（35），所述固定块（35）贯穿且滑动连接在转动环（33）的右端。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧退火炉，其特征在于：所述固定块（35）的顶端固定连接有圆柱块（36），所述圆柱块（36）贯穿且滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金平，
申请(专利权)人：泰兴市广泰炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：