【技术实现步骤摘要】
本申请属于冶炼设备，具体涉及一种高炉象脚区冷却装置及冷却系统。
技术介绍
1、高炉是一种冶炼设备，其寿命很大程度上取决于炉缸、炉底的耐材寿命，炉缸与炉底的侵蚀形状和维护状况会直接影响高炉的大修周期和整体经济效益。
2、图1所示的是现有技术中高炉的局部剖视图，高炉炉缸用于盛装铁水，在炉壳内的冷却壁中以及炉底的水冷管中通入冷却介质，用于冷却炉缸耐材和炉底耐材。
3、由于传统高炉的形状为直筒型或者正锥形(上小下大)，高炉中的冷却壁与水冷管组成的冷却结构会在炉缸耐材和炉底耐材中形成l形的冷却线，高炉的侵蚀轮廓线也与冷却线对应，即高炉的侵蚀轮廓线的弯折处近似直角，这种侵蚀轮廓线造成的侵蚀状况会使高炉象脚区(象脚区是指炉底和炉缸的直角连接处)形成侵蚀最严重的区域，侵蚀严重的区域变得薄弱容易被烧穿，同时侵蚀严重的区域上部的耐材因象脚区凹陷而悬空，加速上部耐材脱落，影响炉缸的使用寿命。因此，专利技术一种能够减小高炉象脚区侵蚀的冷却装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种高炉象脚区冷却装置，可插设在高炉的换热槽中，用于提高所述高炉象脚区的换热效果，将高炉的侵蚀轮廓线(8)的角部向所述高炉的中心方向推移，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述冷却主体(1)包括多个冷却层(11)，多个所述冷却层(11)由下至上依次堆叠设置。
3.根据权利要求2所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述冷却主体(1)朝向所述换热槽的一面为截面形状为阶梯状的导热面，且所述导热面能够与所述换热槽紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述导热面的底...
【技术特征摘要】
1.一种高炉象脚区冷却装置，可插设在高炉的换热槽中，用于提高所述高炉象脚区的换热效果，将高炉的侵蚀轮廓线(8)的角部向所述高炉的中心方向推移，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述冷却主体(1)包括多个冷却层(11)，多个所述冷却层(11)由下至上依次堆叠设置。
3.根据权利要求2所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述冷却主体(1)朝向所述换热槽的一面为截面形状为阶梯状的导热面，且所述导热面能够与所述换热槽紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在于，所述导热面的底边与所述导热面的顶边的连线与水平面的夹角为40°-60°。
5.根据权利要求2所述的高炉象脚区冷却装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智政，胡伟，张琳，毛庆武，张福明，钱世崇，章启夫，侯健，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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