一种支撑装置和填料塔制造方法及图纸

本申请公开了一种支撑装置和填料塔，解决现有技术中的支撑梁变形和损坏风险较高的技术问题。其中，支撑装置包括栅板和支撑主体；栅板架设在支撑主体上；支撑主体包括支撑梁和两组支座，支座包括支撑板和两组筋板，两组筋板设置在支撑板上，且两组筋板之间存有安装间隙；支撑梁的两端分别架设在两组支座上，支撑梁的端部卡入安装间隙中，且支撑梁的两个侧壁分别与两组筋板的相对面贴合。该支撑装置的支座中的两组筋板能够贴合在支撑梁的两侧，以增大支座与支撑梁的接触面积，通过两组筋板对支撑梁进行支撑限位，提高支撑梁的结构强度，使得支撑梁的挠度更小并提高支撑梁的支撑效果，从而有效的降低支撑梁变形和损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于填料塔设备，具体涉及一种支撑装置和填料塔。

技术介绍

1、目前，随着我国工业的快速发展，塔设备也向着大型及特大型化发展，特别是对于大直径填料塔，其处理能力大，对负荷的适应也较优于板式塔。在填料塔中，填料支撑的设计好坏决定了填料层的使用安全和使用效果。

2、传统填料塔中，一般采用型钢梁、支座和栅板网的组合作为支撑填料的结构，型钢梁的载荷一般考虑填料、填料持液量以及栅板网的重量，并考虑一定的安全裕量，最后以均布载荷的形式作用于型钢梁上表面，填料支撑的校核一般是刚度失效准则，考虑上述的载荷下的最大挠度在许可范围内即认为满足校核条件。

3、常见的大型填料塔中的型钢梁是搭接在支座上的，其所占用的高度空间(支座的高度值加上型钢梁的高度至)较大，会造成塔内空间的浪费，为了满足填料装填的要求，则需要增加填料塔塔身的高度，而增加塔身的高度就意味着填料塔的制造成本增加，并且占用较大高度空间的型钢梁与支座会将塔内区域分割，很可能造成塔内气流分隔，导致气体分布不均匀，使得填料塔的工作状态受到影响。

4、为解决上述型钢梁与支座连接时所占本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支撑装置，包括栅板（4）和多个支撑主体（1）；多个所述支撑主体（1）沿同一方向依次排列设置，所述栅板（4）架设在所述支撑主体（1）上，其特征在于，所述支撑主体（1）包括支撑梁（12）和两组支座（11）；

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述底板（123）的长度与两组所述支座（11）之间的距离相匹配；

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述竖板（122）的高度与所述筋板（112）的高度相匹配；

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑主体（1）还包括连接件（13）；

5.根据权利要求1所述的支撑...

【技术特征摘要】

1.一种支撑装置，包括栅板（4）和多个支撑主体（1）；多个所述支撑主体（1）沿同一方向依次排列设置，所述栅板（4）架设在所述支撑主体（1）上，其特征在于，所述支撑主体（1）包括支撑梁（12）和两组支座（11）；

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述底板（123）的长度与两组所述支座（11）之间的距离相匹配；

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述竖板（122）的高度与所述筋板（112）的高度相匹配；

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑主体（1）还包括连接件（13）；

5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述筋板（112）...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆传冰，李义超，胡美权，朱庆强，房鹏飞，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：