一种耐高温弹性密封圈成型工艺制造技术

技术编号:45128698 阅读:18 留言:0更新日期:2025-04-29 19:05
本发明专利技术涉及一种密封圈成型工艺。一种密封圈成型工艺,包括以下步骤:下料环形板材进行预拉伸;将W形的预成型的密封圈基础件进行再次拉伸;成型有搭边;将搭边的焊接在上层密封圈和下层密封圈的外表面;连着第四步的焊接工装一起进行去应力处理;最后进行表面处理。本发明专利技术提供了的一种成型效果好,弹性性能好,生产效率高的一种密封圈成型工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐高温弹性密封圈成型工艺,尤其涉及一种用于制动弹子加压机构中转动弹子盘、移动弹子盘等高温转动、移动部件的密封圈的成型工艺。


技术介绍

1、密封圈在制动弹子加压机构中起着至关重要的作用。它不仅能够防止润滑剂泄漏,还能防止外部杂质进入机构内部,从而确保机构的正常运转和延长使用寿命。在高温、高速、高负荷的环境下,密封圈的性能直接影响到整个制动系统的可靠性和安全性。

2、由于制动弹子加压机构在高温环境下工作,因此密封圈需要具有良好的高温适应性。在高温下,密封圈的材料可能会发生软化、膨胀或变形等现象,从而影响其密封性能。因此,在密封圈的设计和制造过程中,需要充分考虑其高温适应性,选择合适的材料和成型工艺,以确保其在高温环境下的稳定性和可靠性。因此需要一种耐高温且能对弹子盘变形进行补偿的密封圈。因此有人申请了一种密封圈,包括上层密封圈和下层密封圈,上层密封圈和下层密封圈是具备弹性的形成弹性区,上下密封圈连接形成密封区。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了的一种成型效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:所述的第四步中,上层密封圈和下层密封圈的搭口错开布置,根据上层密封圈和下层密封圈搭口的位置切割搭边上的搭接口。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:所述的第四步中,焊接工装包括第一回转焊模和第二回转焊模,第一回转焊模和第二回转焊模之间形成密封圈安装槽,密封圈基础件放入密封圈安装槽内后,上方通过压板将密封圈基础件压装在密封圈安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:第二回转焊模...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:所述的第四步中,上层密封圈和下层密封圈的搭口错开布置,根据上层密封圈和下层密封圈搭口的位置切割搭边上的搭接口。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:所述的第四步中,焊接工装包括第一回转焊模和第二回转焊模,第一回转焊模和第二回转焊模之间形成密封圈安装槽,密封圈基础件放入密封圈安装槽内后,上方通过压板将密封圈基础件压装在密封圈安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温弹性密封圈成型工艺,其特征在于:第二回转焊模上成型有v形定位槽,用于定位搭边上的圆形凹槽。

5.根据权利要求1至4任意一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢金虎杜建华
申请(专利权)人:杭州鸿立机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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