【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器冷却，具体涉及一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置。
技术介绍
1、在现代工业领域，一体化设备因其高集成度、紧凑占地面积以及高效运行等优点，在众多生产场景中得到了广泛应用。变压器作为一体化设备中至关重要的电能转换组件，对于确保设备供电的稳定性发挥着至关重要的作用。然而，在运行过程中，变压器不可避免地会产生热量。如果这些热量不能及时有效地散发，将严重影响变压器的性能，进而影响整个一体化设备的运行效率和可靠性。
2、过去，变压器的散热主要依赖于单一的自然散热方式，这种方法仅适用于功率较低、发热量较小的设备。面对一体化设备中高功率变压器产生的大量热量，自然散热已显得力不从心。随后，风冷散热技术逐渐成为主流，它通过风扇的转动促进空气流动，从而带走变压器表面的热量，相较于自然散热有了显著的性能提升。但是，传统的风冷装置通常采用平面式外壳结构，存在一些缺陷。一方面，平面外壳不利于空气形成紊流，导致热量交换不充分，散热效率难以达到理想状态；另一方面，一体化设备的紧凑布局对散热装置的空间适配性提出了严格要求，常规风冷装置的体积和形状难以完美嵌入，既占用了宝贵的空间，又难以与其他部件协同布局。
3、随着一体化设备向更高精度、更高效率的方向发展，对变压器的防护要求也在不断提高。外界的灰尘、水汽、腐蚀性气体等污染物一旦侵入变压器内部，可能会导致绝缘性能下降、线路腐蚀等问题，直接威胁到设备的安全。因此，封闭式的防护设计成为了应对这一问题的关键，但封闭结构又会加剧散热问题，使得传统风冷方式难以满足
4、鉴于上述因素，开发一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、专利技术目的
2、本专利技术的目是提供一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，为了解决高集成度设备在空间有限条件下，变压器散热能力不足的问题，本专利技术提供了一种高效、稳定且安全的封闭式风冷波纹冷却装置，旨在通过优化冷却系统的设计，提高变压器散热效果，确保设备在高功率运行条件下持续安全可靠稳定工作。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，包括机壳、变频器、电机、变压器和风冷机构，所述机壳具有第一安装壳体和第二安装壳体和第三安装壳体，且所述第一安装壳体和第二安装壳体和第三安装壳体内均具有安装空间，所述第二安装壳体的一侧与第一安装壳体固定连接，所述第二安装壳体的截面为连续波纹结构，且所述第二安装壳体与第一安装壳体之间设置有隔板；所述第三安装壳体设置在第二安装壳体的顶部；
5、所述变频器设置在第一安装壳体内，所述电机设置在第三安装壳体内；
6、所述风冷机构设置在第二安装壳体内，所述变压器通过变压器工作平台设置在第二安装壳体内，且所述变压器位于风冷机构的上方。
7、作为上述方案的进一步描述，所述第二安装壳体为顶部开口的圆柱形结构，所述第二安装壳体的顶部开口部位设置有第一气流导向板组件，所述第一气流导向板组件包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板的一侧与第二安装壳体顶部开口的一侧固定连接，所述第一导流板的另一侧向下倾斜；所述第二导流板的一侧与第二安装壳体顶部开口的另一侧固定连接，所述第二导流板的另一侧向下倾斜并与第一导流板固定连接，且所述第一导流板和第二导流板之间形成预定角度；所述第二安装壳体顶部开口部位设置有盖板，且所述盖板位于第一导流板和第二导流板的上方。
8、作为上述方案的进一步描述，所述风冷机构包括风阻板、风机和第二气流导向板组件，所述风机设置变压器工作平台上，且所述风机位于在第二安装壳体的下部，且所述变压器工作平台与第二安装壳体的底壁之间留设有间隙；所述变压器工作平台开设有若干个通风孔，每个所述通风孔均与绝缘筒的内部相连通；
9、所述第二气流导向板组件设置有两个，两个所述第二气流导向板组件均设置在变压器工作平台上，且两个所述第二气流导向板组件分别设置在变压器的两侧；所述阻风板开设有与绝缘筒相对应的安装孔，且所述阻风板的四周分别与第二气流导向板组件和第二安装壳体的内壁密封连接。
10、作为上述方案的进一步描述，所述变压器在冷却时，冷却风的路径为：气流从风机的出风口向上经过绝缘筒内侧的高压绕组、低压绕组和铁芯之间的空隙，然后经过第一气流导向板组件流动至两侧的第二气流导向板组件与第二安装壳体侧壁的空间，并向下通过安装平台与第二安装壳体的底壁之间的空腔，并由安装平台与第二安装壳体的底壁之间的空腔通过通风口回到从风机进风口完成循环。
11、作为上述方案的进一步描述，所述第二气流导向板组件包括竖向连接板、水平连接板和弧形板，所述水平连接板固定设置在变压器工作平台上，且所述水平连接板的一端固定连接有竖向连接板，所述竖向连接板和水平连接板的另一端通过弧形板连接，且所述弧形板的凸起方向与第二安装壳体的侧壁凸起方向一致。
12、作为上述方案的进一步描述，所述第一安装壳体和第二安装壳体的底部设置有支撑架，所述第三安装壳体通过支架固定在第二安装壳体的顶部。
13、作为上述方案的进一步描述，所述第二安装壳体截面的连续波纹结构采用压制成型，在相邻的波峰之间设置有条形的散热翅，且所述散热翅与相邻的波峰之间设置有波纹嵌合条，所述波纹嵌合条采用塑料或环氧树脂制成。
14、本专利技术的优点及效果：
15、1.本专利技术通过第二气流导向板组件、第一气流导向板组件以及风阻板在封闭式的第二安装壳体内部建立高效的空气流动通道，使得变压器产生热量能够迅速被带到第二安装壳体内表面与外界进行热交换。
16、2.本专利技术通过通过变压器底部的风机，促进了内部空气的循环流动，首先，气流在风阻板与绝缘筒的协同作用下，沿着变压器绕组的表面流动，从而在绝缘筒与绕组之间的间隙中形成一个稳定且高效的流动状态。接着，第二气流导向板组件与第一气流导向板组件的相互配合，引导气流沿着第二气流导向板组件与第二安装壳体内壁之间的通道流动。最终，气流经过第二安装壳体的冷却后，再次返回风机底部。这种协同工作方式同样有助于降低气流的紊流程度，减少因紊流引起的能量损耗和噪音。
17、3.本专利技术变压器两侧的第二气流导向板组件不仅引导气流，而且由于其曲面设计，与第二安装壳体内壁之间形成了狭窄的风道。在封闭空间内，气体流量保持恒定，这种结构促使气流在风道中的流速加快，从而提升了换热效率。
18、第二安装壳体顶部的第一气流导向板组件采用导热性较弱的材料，它在引导上升的气流向两侧分散的同时，也发挥了隔热的功能。
19、4.本专利技术的由于第一气流导向板组件的设计，第二安装壳体的顶部无热空气流动，无需在此处进行散热。因此，为减轻外壳重量以及为变频器的安放提供部分支撑固定，第二安装壳体顶部不做闭合处理，将波纹嵌合条与波纹外壳相互嵌合，再通过螺栓进行固定。同时，借助波纹嵌合条表面预先留本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于，包括机壳、变频器、电机(2)、变压器(20)和风冷机构，所述机壳具有第一安装壳体(1)和第二安装壳体(6)和第三安装壳体(3，且所述第一安装壳体(1)和第二安装壳体(6)和第三安装壳体(3)内均具有安装空间，所述第二安装壳体(6)的一侧与第一安装壳体(1)固定连接，所述第二安装壳体(6)的截面为连续波纹结构，且所述第二安装壳体(6)与第一安装壳体(1)之间设置有隔板；所述第三安装壳体(3)设置在第二安装壳体(6)的顶部；
2.根据权利要求1所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述第二安装壳体(6)为顶部开口的圆柱形结构，所述第二安装壳体(6)的顶部开口部位设置有第一气流导向板组件(7)，所述第一气流导向板组件(7)包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板的一侧与第二安装壳体(6)顶部开口的一侧固定连接，所述第一导流板的另一侧向下倾斜；所述第二导流板的一侧与第二安装壳体(6)顶部开口的另一侧固定连接，所述第二导流板的另一侧向下倾斜并与第一导流板固定连接，且所述第一导流板和
3.根据权利要求2所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括风阻板(15)、风机(11)和第二气流导向板组件(8)，所述风机(11)设置变压器工作平台(10)上，且所述风机(11)位于在第二安装壳体(6)的下部，且所述变压器工作平台(10)与第二安装壳体(6)的底壁之间留设有间隙；所述变压器工作平台(10)开设有若干个通风孔(14)，每个所述通风孔(14)均与绝缘筒(9)的内部相连通；
4.根据权利要求3所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述变压器(20)在冷却时，冷却风的路径为：气流(24)从风机(11)的出风口向上经过绝缘筒(9)内侧的高压绕组、低压绕组和铁芯之间的空隙，然后经过第一气流导向板组件(7)流动至两侧的第二气流导向板组件(8)与第二安装壳体6侧壁的空间，并向下通过安装平台与第二安装壳体(6)的底壁之间的空腔，并由安装平台与第二安装壳体(6)的底壁之间的空腔通过通风口回到从风机进风口完成循环。
5.根据权利要求3所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述第二气流导向板组件(8)包括竖向连接板、水平连接板和弧形板，所述水平连接板固定设置在变压器工作平台(10)上，且所述水平连接板的一端固定连接有竖向连接板，所述竖向连接板和水平连接板的另一端通过弧形板连接，且所述弧形板的凸起方向与第二安装壳体(6)的侧壁凸起方向一致。
6.根据权利要求3所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述第一安装壳体(1)和第二安装壳体(6)的底部设置有支撑架(4)，所述第三安装壳体(3)通过支架固定在第二安装壳体(6)的顶部。
7.根据权利要求3所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述第二安装壳体(6)截面的连续波纹结构采用压制成型，在相邻的波峰之间设置有条形的散热翅(22)，且所述散热翅(22)与相邻的波峰之间设置有波纹嵌合条(18)，所述波纹嵌合条(18)采用塑料或环氧树脂制成。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于，包括机壳、变频器、电机(2)、变压器(20)和风冷机构，所述机壳具有第一安装壳体(1)和第二安装壳体(6)和第三安装壳体(3，且所述第一安装壳体(1)和第二安装壳体(6)和第三安装壳体(3)内均具有安装空间，所述第二安装壳体(6)的一侧与第一安装壳体(1)固定连接，所述第二安装壳体(6)的截面为连续波纹结构，且所述第二安装壳体(6)与第一安装壳体(1)之间设置有隔板；所述第三安装壳体(3)设置在第二安装壳体(6)的顶部；
2.根据权利要求1所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述第二安装壳体(6)为顶部开口的圆柱形结构，所述第二安装壳体(6)的顶部开口部位设置有第一气流导向板组件(7)，所述第一气流导向板组件(7)包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板的一侧与第二安装壳体(6)顶部开口的一侧固定连接，所述第一导流板的另一侧向下倾斜；所述第二导流板的一侧与第二安装壳体(6)顶部开口的另一侧固定连接，所述第二导流板的另一侧向下倾斜并与第一导流板固定连接，且所述第一导流板和第二导流板之间形成预定角度；所述第二安装壳体(6)顶部开口部位设置有盖板(17)，且所述盖板(17)位于第一导流板和第二导流板的上方。
3.根据权利要求2所述的应用于一体化设备的封闭式变压器风冷波纹冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括风阻板(15)、风机(11)和第二气流导向板组件(8)，所述风机(11)设置变压器工作平台(10)上，且所述风机(11)位于在第二安装壳体(6)的下部，且所述变压器工作平台(10)与第二安装壳体(6)的底壁之间留设有间隙；所述变压...
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