【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承打磨，具体为一种轴承制造用外径打磨装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的工作原理是通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少机械零件之间的摩擦损失，而轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，在对轴承进行制造过程中，一般会将该四部分进行分批制造，之后再进行组装；
2、而在对轴承外圈进行生产制造时，需要将外圈的外径进行打磨，确保轴承的外表面达到所需的尺寸精度、表面粗糙度和几何形状要求，而在此过程中，则需要使用到轴承的外径打磨装置，传统的轴承外径打磨装置，主要是对轴承进行输送，在输送过程中，利用设置在输送路径两侧的磨盘，同时对轴承的两侧进行打磨，以此形成流水线式打磨工作，提高轴承的打磨效率；
3、而由于传统的打磨主机体积较小，而轴承是通过直线经过磨轮，且因磨轮在打磨时，容易导致多个轴承之间的排列错乱，不仅导致轴承的打磨时间较短，影响对轴承的打磨效率，对于轴承的下料会有一定影响。为此，我们提出一种轴承制造用
【技术保护点】
1.一种轴承制造用外径打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧固定连接有运送架（11），所述底座（1）的顶部固定连接有与运送架（11）对接的连接架（2），所述底座（1）的顶部设置有两个传输带（21），两个所述传输带（21）分别位于连接架（2）的两侧，所述连接架（2）远离运送架（11）的一端固定连接有进料架（22），所述底座（1）的顶部固定连接有外壳（3），所述外壳（3）与进料架（22）对接连通，其特征在于：所述外壳（3）内固定连接有两个安装板（31），两个所述安装板（31）相对的一侧均转动连接有安装环（32），所述安装环（32）远离同侧安装板（31）的一侧均...
【技术特征摘要】
1.一种轴承制造用外径打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧固定连接有运送架（11），所述底座（1）的顶部固定连接有与运送架（11）对接的连接架（2），所述底座（1）的顶部设置有两个传输带（21），两个所述传输带（21）分别位于连接架（2）的两侧，所述连接架（2）远离运送架（11）的一端固定连接有进料架（22），所述底座（1）的顶部固定连接有外壳（3），所述外壳（3）与进料架（22）对接连通，其特征在于：所述外壳（3）内固定连接有两个安装板（31），两个所述安装板（31）相对的一侧均转动连接有安装环（32），所述安装环（32）远离同侧安装板（31）的一侧均固定连接有环形结构的磨盘（33），所述磨盘（33）的内壁均固定连接有齿圈（34），所述安装板（31）靠近同侧磨盘（33）的一侧转动连接有三个环形均匀分布的传动齿轮（35），三个所述传动齿轮（35）均与同侧齿圈（34）互相啮合，所述传动齿轮（35）之间啮合有驱动齿轮（4），两个所述驱动齿轮（4）之间固定连接有转动板（41），两个所述磨盘（33）与转动板（41）之间设置有空隙，所述转动板（41）的边缘开设有倾斜开口的卡槽（42），所述外壳（3）远离进料架（22）的一侧固定连接有下料架（7）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用外径打磨装置，其特征在于：所述外壳（3）的一侧内壁通过架体固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定连接有轴杆b（61），所述轴杆b（61）上固定连接有下料组件（62）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用外径打磨装置，其特征在于：所述下料组件（62）包括安装座（621）和下料杆（622）；
4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用外径打磨装置，其特征在于：所述下料架（7）靠近转动板（41）一端的顶部固定连接有导料斗（71），所述导料斗（71）位于安装座（621）的下方，所述导料斗（71）两侧的内壁均开设有若干个排水孔（72），所述导料斗（71）的两侧滑动连接有密封板（73），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达跃，严烈平，岑伟，严烈忠，沈树建，
申请(专利权)人：宁波摩盛轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。