【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶件热压成型领域，具体涉及一种高效橡胶件热压成型设备及其热压成型工艺。
技术介绍
1、现有的橡胶件制品多数都是通过橡胶的延展性热压成型，一般是将橡胶料带放置在挤压成型的模具之间进行挤压成型，一般的模具有上模和下模构成，上模一般通过一个升降装置控制进行上下移动进行挤压成型，但在将剪下后的橡胶件料带放置在下模中时容易出现褶皱不平且料带难以充满下模，影响热压成型的成品效果，对此亟需进行改进。
2、本专利技术试图通过提供新的或以其他方式改进的橡胶件热压成型来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种高效橡胶件热压成型设备及其热压成型工艺，具有易于对橡胶件料带进行正压边及侧压边的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种高效橡胶件热压成型设备，包括工作台，在该工作台上布设有一上料构件、夹持移送构件及定位切料构件，该上料构件包括一布设于工作台上的上料架，该上料架上布设有一供橡胶件料带穿过的料盘，该上料架上布设有多组布料轴，在该上料架的一侧具有一上料基台，该夹持移送构件包括夹持移送机架，该夹持移送机架上具有一移送气缸，在该移送气缸上布设有一夹持气缸，该定位切料构件包括切料机架，在该切料机架上具有一承载台及一第一电动气缸，在该第一电动气缸上具有一压料板，该切料机架上还具有一第二电动气缸，在该第二电动气缸上布设有一切刀，其特征在于，还包括：
3、用于对切割后的橡胶件
4、用于对橡胶件料带进行热压成型的热压成型构件，其可拆卸的布设于该工作台上；
5、储能触发构件，其可拆卸的安装于该热压成型构件上，其能够在该热压成型构件下移时被触发；
6、压边构件，其可拆卸的安装于该工作台上，在当该储能触发构件被一次触发时能够使得该压边构件下移以对位于工位端内的橡胶件料带进行正压边作业；
7、在当该储能触发构件被二次触发时，能够触动该压边构件继续下移以对工位端内的橡胶件料带进行侧压边作业；
8、对完成热压成型的橡胶件料带进行抓料的抓料构件，其布设于该工作台上。
9、作为本专利技术的进一步改进，该双工位送料构件的驱动端包括：
10、第一直线模组，其布设于该工作台上；
11、旋转气缸，其布设于该第一直线模组的移动端上；
12、承载料板，其设置于该旋转气缸的输出端上；
13、该双工位送料构件的工位端包括成型下模，该成型下模的侧边可滑动的布设有一挤压杆，在该挤压杆的尾端连接有一挤压板，在该挤压杆上套设有一挤压弹簧。
14、作为本专利技术的进一步改进，该热压成型构件包括；
15、安装架，其设置于该工作台上；
16、安装板，其布设于该安装板上，在该安装板上布设有一第三电动气缸；
17、成型上模，其布设于该第三电动气缸的输出端上，在该成型上模上布设有一成型模板，其中，在当该成型模板穿入至该成型下模内时，能够使得该成型上模与该成型下模呈合模状态。
18、作为本专利技术的进一步改进，该储能触发构件包括；
19、连接架，其设置于该工作台上，在该连接架上设置有一横板；
20、第四电动气缸，其布设于该横板上，在该第四电动气缸的输出端上布设有一位移板；
21、第五电动气缸，其设置于该位移板上，在该第五电动气缸的输出端上可拆卸的布设有一连接基板；
22、阶梯块，其布设于该成型上模上；
23、储能杆，其可滑动的设于该连接基板内，在该储能杆的尾端布设有一压轮，在该压轮上布设有一齿板；
24、储能弹簧，其可移除的设于该储能杆上。
25、作为本专利技术的进一步改进，该阶梯块具有一第一阶梯及一第二阶梯以及一封堵面，在该第一阶梯上具有一倾斜坡面，在该第二阶梯上具有一第二倾斜坡面，在初始位置时，该压轮与该第一阶梯的最低点之间相互抵触；
26、其中，在当该热压成型构件一次位移时能够驱动该压轮沿着该第一阶梯的最低点向着第一倾斜坡面运动并抵触至该第二阶梯的最低点；
27、在当该热压成型构件二次位移时，能够驱动该压轮沿着第二阶梯的最低点向着第二倾斜坡面运动并抵触至该封堵面。
28、作为本专利技术的进一步改进，该储能弹簧位于该压轮及该连接基板之间，在该压轮与该第一阶梯的最低点之间相互抵触时，该储能弹簧处于压缩趋势，在该储能杆从该连接基板穿出的一端上还具有一贴片。
29、作为本专利技术的进一步改进，该压边构件包括：
30、机框，其布设于该工作台上，在该机框上具有一顶板；
31、短轴，其可转动的布设于顶板上，在该短轴上可转动的布设有一主动轮及一第一从动轮，在该第一从动轮上套设有一皮带；
32、丝杆，其可转动的布设于该机框内，且该丝杆能够从顶板中穿出，在该丝杆上布设有一第二从动轮，且该第二从动轮被皮带绕过；
33、滚珠基座，其可滑动的布设于机框内，且该滚珠基座被该丝杆穿过；
34、延伸板，其布设于该滚珠基座的一端，在该延伸板上布设有两组压边件；
35、尾杆，其布设于该滚珠基座的另一端；
36、外延框，其布设于该机框的侧面，在该外延框内可滑动的布设有一触发杆，在该触发杆的一尾端具有一斜面。
37、作为本专利技术的进一步改进，该压边件包括：
38、压边柱，其布设于该延伸板上，在该压边柱内可滑动的布设有一插杆，在该插杆的底部布设有一压边板，在该插杆穿入压边柱的一端上具有一止挡片，在该插杆穿入压边柱的一尾端具有一锥面；
39、内置弹簧，其可滑动的布设于该插杆上；
40、侧撑，其可滑动的布设于该压边柱的边侧面，在侧撑上连接有一内接弹簧，且该内接弹簧与压边柱的内壁相连接，在初始位置时，该侧撑与锥面的最高点相互抵触。
41、作为本专利技术的进一步改进，该抓料构件包括：
42、第二直线模组，其可拆卸的布设于该工作台上；
43、用于对完成热压成型的橡胶件料带进行抓料的抓取模组，其可拆卸的安装于该第二直线模组上。
44、作为本专利技术的进一步改进，一种高效橡胶件热压成型设备的热压成型工艺，
45、s1、对橡胶件料带的供料：将成卷的橡胶件料带置放于上料构件内，以完成对橡胶件料带的供料作业；
46、s2、对橡胶件料带的夹持送料：通过开启夹持移送构件以完成对橡胶件料带的夹持送料作业；
47、s3、对橡胶件料带的定位切料作业：通过开启定位切料构件以完成对橡胶件料带的定位切料作业；
48、s4、对橡胶件料带的承载送料作业：先将切割后的橡胶件料带置放于双工位送料构件上，并通过开启双工位送料构件，以完成对两组橡胶件料带的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效橡胶件热压成型设备，包括工作台，在该工作台上布设有一上料构件、夹持移送构件及定位切料构件，该上料构件包括一布设于工作台上的上料架，该上料架上布设有一供橡胶件料带穿过的料盘，该上料架上布设有多组布料轴，在该上料架的一侧具有一上料基台，该夹持移送构件包括夹持移送机架，该夹持移送机架上具有一移送气缸，在该移送气缸上布设有一夹持气缸，该定位切料构件包括切料机架，在该切料机架上具有一承载台及一第一电动气缸，在该第一电动气缸上具有一压料板，该切料机架上还具有一第二电动气缸，在该第二电动气缸上布设有一切刀，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该双工位送料构件的驱动端包括：
3.根据权利要求2所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该热压成型构件包括：
4.根据权利要求3所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该阶梯块具有一第一阶梯及一第二阶梯以及一封堵面，在该第一阶梯上具有一倾斜坡面，在该第二阶梯上具有一第二倾斜坡面，在初始位置时，该压轮与该第一阶梯的最低点之间相互抵触；
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该压边构件包括：
7.根据权利要求6所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该压边件包括：
8.根据权利要求7所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该抓料构件包括：
9.一种应用于权利要求1-8中任意一项所述的高效橡胶件热压成型设备的热压成型工艺，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶件热压成型设备，包括工作台，在该工作台上布设有一上料构件、夹持移送构件及定位切料构件，该上料构件包括一布设于工作台上的上料架，该上料架上布设有一供橡胶件料带穿过的料盘，该上料架上布设有多组布料轴，在该上料架的一侧具有一上料基台，该夹持移送构件包括夹持移送机架，该夹持移送机架上具有一移送气缸，在该移送气缸上布设有一夹持气缸，该定位切料构件包括切料机架，在该切料机架上具有一承载台及一第一电动气缸，在该第一电动气缸上具有一压料板，该切料机架上还具有一第二电动气缸，在该第二电动气缸上布设有一切刀，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该双工位送料构件的驱动端包括：
3.根据权利要求2所述的高效橡胶件热压成型设备，其特征在于，该热压成型构件包括：
4.根据权利要求3所述的高效橡胶件热压成型设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何青松，麦玉顺，
申请(专利权)人：厦门市金汤橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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