本发明专利技术公开了一种全自动的液压破桩机及其直缸型液压破碎机构，涉及直缸型液压破碎领域，包括连接架，所述连接架固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有油缸，油缸的端部与固定筒的内壁之间设置有伸缩机构，所述油缸的端部与固定筒之间设置有用于限制油缸滑动的锁定机构，油缸端部锁定机构的锁定状态与伸缩机构的伸缩状态互异，钎杆的一端连接于油缸内的活塞，且另一端穿出油缸的同时穿过连接架。本发明专利技术在连接架上固定连接固定筒，且将油缸滑动连接于固定筒内，利用伸缩柱控制油缸整体快速伸缩，令钢钎的头部能够更快接触桩头，同时在破碎完成后令钢钎快速释放破碎后的桩头，便于对下一段桩头进行破碎，有效提高了对于桩头的破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直缸型液压破碎领域，具体为一种全自动的液压破桩机及其直缸型液压破碎机构。
技术介绍
1、液压破桩机由液压驱动，可以根据灌注桩头的直径，自行安装和拆卸满足灌注桩头的直径，通常安装于挖掘机或吊机前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。
2、现有技术中的直缸形液压破桩机一般采用在油缸的两端分别设置液压油的进口与出口，通过液压站的动力使得油缸内连接钢钎的活塞移动，进而控制钢钎的伸缩，实现对于混凝土桩头的破碎。
3、针对上述相关技术，现有技术中的直缸形液压破桩机为了能够向混凝土施加足够的压力，油缸的截面积一般远大于进油口与出油孔的截面积，当油缸的数量较多时，因液压站泵送液压油的速度有限，容易导致钎杆的伸缩速度较为缓慢，在钎杆接触桩头前以及需要释放破碎后的桩头时，缓慢伸缩的钢钎容易影响桩头的破碎效率，综上所述，现有的液压破桩机破碎桩头的效率有待提高。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种全自动的液压破桩机及其直缸型液压破碎机构，以解决现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述固定筒(2)的侧壁沿轴线方向设置有滑轨(201)，所述油缸(3)的两端分别设置有第一接口(301)与第二接口(302)，所述滑轨(201)用于供第一接口(301)与第二接口(302)滑动。
3.根据权利要求2所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述固定筒(2)内安装有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的伸缩端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)安装于油缸(3)端部。
>4.根据权利要求3...
【技术特征摘要】
1.一种全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述固定筒(2)的侧壁沿轴线方向设置有滑轨(201)，所述油缸(3)的两端分别设置有第一接口(301)与第二接口(302)，所述滑轨(201)用于供第一接口(301)与第二接口(302)滑动。
3.根据权利要求2所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述固定筒(2)内安装有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的伸缩端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)安装于油缸(3)端部。
4.根据权利要求3所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述油缸(3)的端部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的中心设置有供伸缩柱(5)穿过的穿孔(901)，所述伸缩柱(5)的伸缩端穿过穿孔(901)后与移动板(6)固定连接，所述移动板(6)的边缘呈环形间隔转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的端部转动连接有能够沿油缸(3)截面径向伸缩的插柱(8)，所述插柱(8)穿透油缸(3)的侧壁，所述固定筒(2)的外壁沿轴向间隔设置有供插柱(8)插入的插孔(202)，相对应的所述连杆(7)以及插柱(8)的转轴相互平行，且皆与油缸(3)截面的半径正交。
5.根据权利要求4所述的全自动的液压破桩机的直缸型液压破碎机构，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，孙根忠，姚思绮，
申请(专利权)人：江苏巨邦机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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