【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎模具，具体涉及一种轮胎硫化机。
技术介绍
1、随着技术的进步及行业的竞争，市场轮胎硫化品质、节能、提效的要求越来越高，中心机构内温作为轮胎硫化工艺的关键参数之一，机构的稳定性直接影响轮胎的品质和硫化效率。
2、目前中心机构旋转轴用轴承固定在环座内孔位置，轴承直接用挡板或者是弹性挡圈进行压紧，为防止胶囊充、放气过程中较强的气流直吹轴承从而造成轴承润滑脂流失问题的发生，有些产品追加了旋转密封的结构。由于旋转密封是接触式密封，纵使将旋转轴密封位置硬度加强，但是在高速转动下第一密封件仍然会对旋转轴产生不可逆的磨损，从而导致密封失效。同时，接触密封还会造成电机负载的增加。
3、由于轴承安装于中心机构内部，拆装维修需要停机，耗时较长且不方便。因此非常有必要开发一种新的结构减缓中心机构腔室的气流量，从而保护轴承中润滑脂流出，提高轴承使用寿命。
4、针对上述问题，本技术设计制造了一种轮胎硫化机，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题...
【技术保护点】
1.一种轮胎硫化机，其特征在于，包括硫化机环座(1)，硫化机环座(1)中心设有中心通道，所述中心通道中设有中心杆(2)，所述中心杆(2)上套设有能够转动的转筒(7)，所述转筒(7)与所述中心通道内壁之间设有轴承腔室，所述轴承腔室中设有轴承(11)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述硫化机环座(1)下端面支撑有支撑筒(6)，所述转筒(7)位于所述支撑筒(6)中；
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述轴承(11)腔包括上轴承(11)腔和下轴承(11)腔，所述上轴承(11)腔和下轴承(11)腔通过环形隔板(
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机，其特征在于，包括硫化机环座(1)，硫化机环座(1)中心设有中心通道，所述中心通道中设有中心杆(2)，所述中心杆(2)上套设有能够转动的转筒(7)，所述转筒(7)与所述中心通道内壁之间设有轴承腔室，所述轴承腔室中设有轴承(11)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述硫化机环座(1)下端面支撑有支撑筒(6)，所述转筒(7)位于所述支撑筒(6)中；
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述轴承(11)腔包括上轴承(11)腔和下轴承(11)腔，所述上轴承(11)腔和下轴承(11)腔通过环形隔板(12)隔离；
4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述环板(10)下端面设有下凸台，所述下凸台能够抵接在轴承腔室中的轴承(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于，所述转筒(7)靠近密封腔位置固设有下支撑凸台，所述轴承(11)底部能够抵接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方强，董国印，张凯，吕科永，赵玉倩，史振州，赵辉，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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