一种成型机装配型腔的安装机构制造技术

本技术公开了一种成型机装配型腔的安装机构，包括固定部，对型腔模具固定；移动部，对动模固定；导柱，连接在固定部上，移动部在导柱上滑动设置；所述固定部靠近移动部的一面中下方的位置上下移动设置有压块；压块上滑动设置有折形杆；固定部和移动部对应于折形杆折弯处固定设置有固定杆；通过夹块、折形杆、压块以及阻尼器的配合，利用型腔模具对压块向下施加的作用力和折形杆带动夹块对型腔模具的两侧进行固定，在达到平衡后即可完成安装作业，拆卸时仅需将型腔模具向上滑动，在阻尼器的作用下即可完成复位，自此完成拆卸作业，可以实现对型腔模具的快速安装与拆卸以及自定心夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型机，具体地，涉及一种成型机装配型腔的安装机构。

技术介绍

1、成型机分为卧式成型机和立式成型机，立式成型机主要加工对象是一些需要放置镶件的产品，而卧式成型机则主要加工不需要放置镶件的产品，即立式成型机加工二次成型产品，卧式成型机加工一次成型产品。

2、其中，卧式成型机分为动侧和固定侧两个部分，动侧和固定侧之间通过导向柱进行连接，固定侧用于固定型腔(定模)，动侧用于固定动模，在动侧靠近固定侧之后，定模与动模即可合在一块。

3、目前卧式成型机的型腔装配结构，包括固定在动侧上的动模和固定在固定侧上的型腔，其中，固定侧和动侧上都开设有横纵排布的线性凹槽，而动模和型腔则是通过线性凹槽与螺栓的配合分别实现固定在对应的固定侧和移动侧。

4、在上述技术方案中，通过螺栓和线性凹槽的配合实现对型腔和动模的固定，此种方式虽然可以实现对多种规格的模具进行固定，但是在固定模具过程中，需要人工将螺栓依次固定在动侧或固定侧的四角，且由于模具的重量和体积较大，因此较为繁琐无法快速更换模具，使得成型机生产有较长的停机空档期。

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【技术保护点】

1.一种成型机装配型腔的安装机构，包括：

2.根据权利要求1所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述压块(5)上开设有上部和两端镂空的第一直槽(501)；第一直槽(501)内部开设有第二直槽(502)；所述折形杆(6)下端固接有移动滑块(503)。

3.根据权利要求2所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述折形杆(6)的下端在第一直槽(501)内滑动连接；移动滑块(503)在第二直槽(502)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述固定部(1)和移动部(2)对应于铰接杆(601)移动轨...

【技术特征摘要】

1.一种成型机装配型腔的安装机构，包括：

2.根据权利要求1所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述压块(5)上开设有上部和两端镂空的第一直槽(501)；第一直槽(501)内部开设有第二直槽(502)；所述折形杆(6)下端固接有移动滑块(503)。

3.根据权利要求2所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述折形杆(6)的下端在第一直槽(501)内滑动连接；移动滑块(503)在第二直槽(502)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型机装配型腔的安装机构，其特征在于：所述固定部(1)和移动部(2)对应于铰接杆(601)移动轨迹的位置开设有弧形槽(605)，该弧形槽(605)的横截面呈现为t形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可以，吴宪忠，叶俊，
申请(专利权)人：安徽日威数控重机有限公司，
类型：新型
国别省市：