石墨棒切片加工石墨垫片设备制造技术

本发明专利技术涉及石墨片加工技术领域。本发明专利技术公开了石墨棒切片加工石墨垫片设备，包括底板，所述底板上设有用于上料的上料组件，所述上料组件的侧端设有同步组件，所述同步组件的一侧设有切割机且位于底板上，所述切割机输出端的下方设有引导架，所述引导架的底部与底板的顶部固定连接，所述引导架的侧端设有承接装置，所述承接装置的侧端设有成型组件，所述成型组件上设有复位组件，所述复位组件的侧端设有辅助下料组件，所述承接装置包括驱动组件和定向组件。本发明专利技术通过同步组件和承接装置工作，可以在切割的过程中使得材料自动递进并对切割完成的材料批量冲压成型，使切割效率和便捷性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨片加工，具体为石墨棒切片加工石墨垫片设备。

技术介绍

1、石墨棒是非金属制品，由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，进过2200度焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，经常用于制作石墨片，在制作石墨片时，需要对石墨棒进行切割。

2、现有技术中，在对石墨棒进行切割时通常需要在每一次切割时都需要对石墨棒的位置进行平移，并在平移后通过固定装置对其位置固定，从而便于切割工作，工作步骤繁琐，从而导致切割效率低下，并在切割完成后，还需对切割下的材料进行冲压，从而便于石墨垫片的成型，往往需要工作人员手动的将切割下来的材料放置进模具中，并通过冲压件逐个冲压成型，便捷性不足，因此需要一种可以在切割的过程中使得材料自动递进并对切割完成的材料批量冲压成型，以避免切割效率低下、便捷性不足的装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供石墨棒切片加工石墨垫片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：石墨棒切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有用于上料的上料组件（2），所述上料组件（2）的侧端设有同步组件（4），所述同步组件（4）的一侧设有切割机（5）且位于底板（1）上，所述切割机（5）输出端的下方设有引导架（6），所述引导架（6）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述引导架（6）的侧端设有承接装置（7），所述承接装置（7）的侧端设有成型组件（8），所述成型组件（8）上设有复位组件（10），所述复位组件（10）的侧端设有辅助下料组件（11），所述承接装置（7）包括驱动组件（71）和定向组件（72），所述驱动组件（71）设置在引导架（6）的侧端，...

【技术特征摘要】

1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有用于上料的上料组件（2），所述上料组件（2）的侧端设有同步组件（4），所述同步组件（4）的一侧设有切割机（5）且位于底板（1）上，所述切割机（5）输出端的下方设有引导架（6），所述引导架（6）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述引导架（6）的侧端设有承接装置（7），所述承接装置（7）的侧端设有成型组件（8），所述成型组件（8）上设有复位组件（10），所述复位组件（10）的侧端设有辅助下料组件（11），所述承接装置（7）包括驱动组件（71）和定向组件（72），所述驱动组件（71）设置在引导架（6）的侧端，所述定向组件（72）设有若干个，若干个所述定向组件（72）均匀的布设在驱动组件（71）上。

2.根据权利要求1所述的石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于：所述上料组件（2）包括上料台（21），所述上料台（21）顶部的中部设有贯通口（22），所述贯通口（22）的两侧对称设有限位板（23），所述限位板（23）的底部与上料台（21）的顶部固定连接，所述贯通口（22）的下方设有放置架（24），所述放置架（24）的顶部设有两个弧形架（25）且位于贯通口（22）内，所述放置架（24）的两侧均对称设有第一驱动杆（26），两个所述第一驱动杆（26）的端部均与上料台（21）的侧端的内壁铰接，其中靠近切割机（5）一侧的所述第一驱动杆（26）的另一端与t型杆（27）的中部铰接，远离切割机（5）一侧的所述第一驱动杆（26）的另一端与l型杆（28）的一端铰接，所述t型杆（27）与l型杆（28）相互远离的一端分别与放置架（24）两端底部的铰接架（29）铰接，所述铰接架（29）的顶部与放置架（24）的底部固定连接，所述t型杆（27）的底部铰接有第二驱动杆（30），所述第二驱动杆（30）的另一端与l型杆（28）的底部铰接，其中一个所述t型杆（27）远离切割机（5）的一端与传动曲柄（31）的端部铰接，所述传动曲柄（31）的另一端与上料台（21）的侧壁通过传动轴（32）转动连接，所述上料台（21）的外侧设有第一传动件（33），所述第一传动件（33）的中心处套设在传动轴（32）上，所述传动曲柄（31）的下方设有控制架（34），所述控制架（34）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述控制架（34）上转动连接有控制轴（35），所述控制轴（35）的两端分别与一个第二传动件（36）的中心处连接，所述第二传动件（36）的外侧套设有第一传动皮带（37），所述第一传动皮带（37）的另一端套设在位于上方的第一传动件（33）的外侧，所述放置架（24）靠近切割机（5）一侧设有第一楔形块（38），所述底板（1）的一侧设有第一驱动电机（39），所述第一驱动电机（39）的输出端与控制轴（35）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于：所述同步组件（4）包括同步架（41），所述同步架（41）的侧端与上料台（21）靠近切割机（5）一侧连接，所述同步架（41）顶部的两侧铰接有l型夹板（42）且位于上料台（21）的上方，所述同步架（41）内上下滑动有滑动块（43），所述滑动块（43）的顶部通过第一弹簧伸缩杆（44）与同步架（41）内的顶部活动连接，所述滑动块（43）的两侧铰接有联动杆（45），所述联动杆（45）的另一端分别与一个l型夹板（42）的中部铰接，所述滑动块（43）的底部设有第二楔形块（46），所述第二楔形块（46）朝向第一楔形块（38）的端部呈可伸缩设置，当第一楔形块（38）通过放置架（24）移动至第二楔形块（46）的顶部并带动其下压时，放置架（24）向远离切割机（5）的方向移动并在移动的过程中使第一楔形块（38）和第二楔形块（46）相互脱离。

4.根据权利要求3所述的石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于：所述驱动组件（71）包括驱动架（711），所述驱动架（711）设置在同步架（41）的侧端，所述驱动架（711）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述驱动架（711）的侧端设有圆形轨道（712），所述圆形轨道（712）与驱动架（711）偏心设置，所述驱动架（711）的中心处设有驱动轴（713），所述驱动架（711）远离圆形轨道（712）的一侧设有第二驱动电机（714），所述第二驱动电机（714）的输出端与驱动轴（713）的端部连接，所述驱动轴（713）上设有驱动环（715），所述驱动环（715）四周等距布设有若干个驱动支架（716），所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉振，
申请(专利权)人：淄博华鸣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：