一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵制造技术

技术编号:38487242 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:02
本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,涉及磷酸铁锂电池技术领域,包括石墨匣钵主体,所述石墨匣钵主体的顶部活动安装有石墨匣钵盖板,所述石墨匣钵盖板的前侧与左侧外壁固定安装有盖板T型卡扣。本实用新型专利技术将石墨匣钵盖板关闭后,通过盖板T型卡扣与石墨匣钵T型卡扣形成一条完整的T型卡扣,卡入由盖板T型卡槽与石墨匣钵T型卡槽合并形成的T型卡槽固定,上下堆放时通过凸起的盖板T型卡扣卡入顶部石墨匣钵T型卡槽固定,解决了现有的石墨匣钵表面光滑,堆放时只能通过上下堆放储存,导致出现箱体无法堆放过高,左右箱体无法进行固定,容易发生倾斜掉落风险的问题,达到了稳固石墨匣钵,方便储存运输,防止掉落的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵


[0001]本技术涉及磷酸铁锂电池
,具体涉及一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池,是一种使用磷酸铁锂(LiFePO4)作为正极材料,碳作为负极材料的锂离子电池,而石墨匣钵是锂电池负极材料石墨化所用的容器,使用高纯石墨精密加工成的石墨盒装品,石墨匣钵应用于锂电池,磷酸铁锂材料烧结,主要是负极材料粉的容器,放入石墨化炉加热,使负极材料达到石墨化与提纯的作用,通常也被称作,磷酸铁锂石墨匣钵,石墨匣钵坩埚,石墨盒子。针对现有技术存在以下问题:
[0003]因为现有的石墨匣钵表面光滑,堆放时只能通过上下堆放储存,导致出现箱体无法堆放过高,左右箱体无法进行固定,容易发生倾斜掉落风险的问题,同时因为现有的石墨匣钵内部空间单一无法进行调节,导致当材料过少时,浪费箱体整体空间,无法根据不同量的磷酸铁锂进行空间调节。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,包括石墨匣钵主体,所述石墨匣钵主体的顶部活动安装有石墨匣钵盖板,所述石墨匣钵盖板的前侧与左侧外壁固定安装有盖板T型卡扣,所述石墨匣钵盖板的后侧与右侧外壁开设有盖板T型卡槽,所述石墨匣钵主体的前侧与左侧外壁固定安装有石墨匣钵T型卡扣,所述石墨匣钵T型卡扣的顶部外壁与盖板T型卡扣的底部外壁搭接,所述石墨匣钵主体的后侧与右侧外壁开设有石墨匣钵T型卡槽。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述石墨匣钵盖板的底部固定安装有盖板底板,所述盖板底板的两侧固定开设有卡扣舱,所述卡扣舱的内壁固定安装有卡扣弹力环。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述卡扣弹力环的顶部固定安装有圆弧卡扣,所述石墨匣钵主体的内壁顶部固定开设有圆弧卡扣槽,所述圆弧卡扣的外壁与圆弧卡扣槽的内壁卡接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述石墨匣钵主体的内腔活动安装有分隔板,所述分隔板的两侧顶部固定安装有分隔板卡扣,所述石墨匣钵主体的内腔四角固定开设有分隔板卡槽,所述分隔板卡扣的外壁与分隔板卡槽的内壁卡接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述分隔板的中端底部固定开设有分隔板凹槽,所述分隔板凹槽的外壁固定安装有阻尼垫。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述分隔板卡扣的底部活动安装有挤压
板转轴,所述挤压板转轴的外壁活动安装有挤压板,所述挤压板位于分隔板卡扣的内腔,所述挤压板的内侧外壁之间固定安装有弹力环。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0013]本技术提供一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,采用石墨匣钵主体、石墨匣钵T型卡扣、石墨匣钵T型卡槽、石墨匣钵盖板、盖板T型卡扣、盖板T型卡槽的配合,将石墨匣钵盖板关闭后,通过盖板T型卡扣与石墨匣钵T型卡扣形成一条完整的T型卡扣,卡入由盖板T型卡槽与石墨匣钵T型卡槽合并形成的T型卡槽固定,上下堆放时通过凸起的盖板T型卡扣卡入顶部石墨匣钵T型卡槽固定,解决了现有的石墨匣钵表面光滑,堆放时只能通过上下堆放储存,导致出现箱体无法堆放过高,左右箱体无法进行固定,容易发生倾斜掉落风险的问题,达到了稳固石墨匣钵,方便储存运输,防止掉落的效果。
[0014]本技术提供一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,采用分隔板、分隔板凹槽、分隔板卡扣、分隔板卡槽的配合,将一块分隔板翻转,两块分隔板通过交叉合并形成一块交叉分隔板,通过将分隔板顶部的分隔板卡扣卡入石墨匣钵主体四角开设的分隔板卡槽固定,形成四个独立的空间,解决了现有的石墨匣钵内部空间单一无法进行调节,导致当材料过少时,浪费箱体整体空间,无法根据不同量的磷酸铁锂进行空间调节的问题,达到了合理分配空间,实现空间最大利用率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的整体示意图;
[0016]图2为本技术结构的盖板底板剖面示意图;
[0017]图3为本技术结构的石墨匣钵主体剖面示意图;
[0018]图4为本技术结构的分隔板示意图;
[0019]图5为本技术结构的分隔板卡扣剖面示意图。
[0020]图中:1、石墨匣钵主体;11、石墨匣钵T型卡扣;12、圆弧卡扣槽;13、石墨匣钵T型卡槽;14、分隔板;141、分隔板凹槽;142、阻尼垫;15、分隔板卡扣;151、挤压板;152、弹力环;153、挤压板转轴;16、分隔板卡槽;2、石墨匣钵盖板;21、盖板底板;211、卡扣舱;212、卡扣弹力环;213、圆弧卡扣;3、盖板T型卡扣;4、盖板T型卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
实施例
[0022]如图1

5所示,本技术提供了一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,包括石墨匣钵主体1,石墨匣钵主体1的顶部活动安装有石墨匣钵盖板2,石墨匣钵盖板2的前侧与左侧外壁固定安装有盖板T型卡扣3,石墨匣钵盖板2的后侧与右侧外壁开设有盖板T型卡槽4,石墨匣钵主体1的前侧与左侧外壁固定安装有石墨匣钵T型卡扣11,石墨匣钵T型卡扣11的顶部外壁与盖板T型卡扣3的底部外壁搭接,石墨匣钵主体1的后侧与右侧外壁开设有石墨匣钵T型卡槽13。
[0023]在本实施例中,将石墨匣钵盖板2关闭后,通过盖板T型卡扣3与石墨匣钵T型卡扣
11形成一条完整的T型卡扣,卡入由盖板T型卡槽4与石墨匣钵T型卡槽13合并形成的T型卡槽固定,上下堆放时通过凸起的盖板T型卡扣3卡入顶部石墨匣钵T型卡槽13固定,石墨匣钵T型卡扣11底部留有一截空间,使最外侧石墨匣钵主体1在上下堆放时,盖板T型卡扣3顶部与石墨匣钵T型卡扣11底部外壁搭接。
实施例
[0024]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,石墨匣钵盖板2的底部固定安装有盖板底板21,盖板底板21的两侧固定开设有卡扣舱211,卡扣舱211的内壁固定安装有卡扣弹力环212,卡扣弹力环212的顶部固定安装有圆弧卡扣213,石墨匣钵主体1的内壁顶部固定开设有圆弧卡扣槽12,圆弧卡扣213的外壁与圆弧卡扣槽12的内壁卡接。
[0025]在本实施例中,石墨匣钵盖板2通过盖板底板21两侧卡扣舱211内的卡扣弹力环212挤压圆弧卡扣213,卡入圆弧卡扣槽12内固定,使盖板不易脱落,圆弧卡扣213采用半圆设计,并不会时盖板卡死,方便打开,卡扣弹力环212采用铁片材质制成具有耐高温效果。
实施例
[0026]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,石墨匣钵主体1的内腔活动安装有分隔板14,分隔板14本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,包括石墨匣钵主体(1),其特征在于:所述石墨匣钵主体(1)的顶部活动安装有石墨匣钵盖板(2),所述石墨匣钵盖板(2)的前侧与左侧外壁固定安装有盖板T型卡扣(3),所述石墨匣钵盖板(2)的后侧与右侧外壁开设有盖板T型卡槽(4),所述石墨匣钵主体(1)的前侧与左侧外壁固定安装有石墨匣钵T型卡扣(11),所述石墨匣钵T型卡扣(11)的顶部外壁与盖板T型卡扣(3)的底部外壁搭接,所述石墨匣钵主体(1)的后侧与右侧外壁开设有石墨匣钵T型卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,其特征在于:所述石墨匣钵盖板(2)的底部固定安装有盖板底板(21),所述盖板底板(21)的两侧固定开设有卡扣舱(211),所述卡扣舱(211)的内壁固定安装有卡扣弹力环(212)。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池正极用石墨匣钵,其特征在于:所述卡扣弹力环(212)的顶部固定安装有圆弧卡扣(213),所述石墨匣钵主体(1)的内壁顶部固定开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉振
申请(专利权)人:淄博华鸣新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1