【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机电模块装配,尤其涉及一种机电模块加工装配误差控制装置及控制方法。
技术介绍
1、由于机电工程的专业性和复杂性,机电各分部工程涉及水、暖、强电、弱电、通风等各个专业,作业现场往往采用单专业的局部装配式生产,机电模块就位后,直接由运输车辆起吊或叉起,提升就位后直接对机电模块进行装配;在装配时,需要对模块的装配质量进行检查和调整,并二次复核调差段尺寸,以及不断的调整装配的对接位置,以减少装配时产生的误差。
2、目前机电模块在装配时,由于运输车或叉车等起吊装置只能将模块提升至大致的装配位置处,其与实际需要装配的位置之间还存在一定的误差,在装配的过程中,需要工作人员不断的进行调整,不仅影响模块装配的施工效率,增加施工的难度,还容易造成模块装配时的误差大,难以保证工程质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中机电模块装配效率低,施工难度大,装配时的误差,工作质量不佳的问题,而提出的一种机电模块加工装配误差控制装置及控制方法。
2、为了实现上述
...【技术保护点】
1.一种机电模块加工装配误差控制装置,包括升降台(1)和调节板(15),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,所述平面调节单元包括转动连接在升降台(1)上的第一花键轴(2),所述第一花键轴(2)上固定连接有驱动齿轮(3),所述升降台(1)靠近驱动齿轮(3)的一侧固定连接有限位环(4),所述限位环(4)的内部滑动连接有内齿环(5),所述限位环(4)的内部开设有与内齿环(5)相匹配的环形孔(6),所述升降台(1)上转动连接有与驱动齿轮(3)和内齿环(5)相啮合的调节齿轮(7),
3.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种机电模块加工装配误差控制装置,包括升降台(1)和调节板(15),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,所述平面调节单元包括转动连接在升降台(1)上的第一花键轴(2),所述第一花键轴(2)上固定连接有驱动齿轮(3),所述升降台(1)靠近驱动齿轮(3)的一侧固定连接有限位环(4),所述限位环(4)的内部滑动连接有内齿环(5),所述限位环(4)的内部开设有与内齿环(5)相匹配的环形孔(6),所述升降台(1)上转动连接有与驱动齿轮(3)和内齿环(5)相啮合的调节齿轮(7),
3.根据权利要求2所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,所述锁定机构包括转动连接在第一花键轴(2)上的连接架(8),所述连接架(8)靠近调节齿轮(7)的一侧固定连接有定位件(9),所述连接架(8)与升降台(1)之间固定连接有限位件(10),所述驱动齿轮(3)上开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部滑动连接有第一调节架(12),所述第一调节架(12)由升降台(1)延伸至调节板(15)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,还包括呈对称固定连接在所述升降台(1)靠近调节板(15)一侧的支撑架(13),所述调节板(15)的部分与支撑架(13)滑动连接,所述调节板(15)与支撑架(13)之间固定连接有第一弹簧(14),
5.根据权利要求3所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,所述垂直调节单元包括呈对称开设在调节板(15)远离升降台(1)一侧的限位槽(16),所述限位槽(16)的内部滑动连接有底座(17),所述底座(17)靠近限位槽(16)的一侧呈对称固定连接有齿板(23),所述限位槽(16)的内部转动连接有与齿板(23)相啮合的提升齿轮(24),所述提升齿轮(24)上固定连接有联动轮(25),同侧的两组所述联动轮(25)之间套设有联动带(26),所述限位槽(16)与底座(17)之间固定连接有多组压缩件(27),
6.根据权利要求5所述的一种机电模块加工装配误差控制装置,其特征在于,还包括转动连接在所述底座(17)上的固定架(18),所述调节板(15)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓勇,李建新,郭卫峰,巩健康,张浩,常志伟,
申请(专利权)人:中铁城建集团第一工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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