一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备制造技术

技术编号:45071608 阅读:26 留言:0更新日期:2025-04-25 18:14
本发明专利技术公开了一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,涉及螺丝钉生产技术领域,该螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备包括台体,所述台体的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有驱动齿,所述台体的顶部转动安装有多个转轴,多个所述转轴的上端安装有从动齿,所述驱动齿与多个从动齿上套设有传动链,所述转轴的下端安装有滑轨,所述滑轨上对称滑动安装有两个滑座,所述滑座上均安装有升降器,通过滑轨、滑座、升降器及伺服电机的反向转动,可以控制打磨棒伸入切制后的螺纹内,此时,继续控制伺服电机进行反向转动并控制升降器收回,可以实现打磨棒对螺丝钉上的螺纹表面进行打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺丝钉生产,具体是一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备


技术介绍

1、螺丝钉是一种常见的紧固件,主要用于连接和固定两个或多个物体。‌螺丝钉通常由金属或塑胶制成,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺纹是一个环绕螺钉侧面的螺旋倾斜面,使得螺钉可以通过螺旋机制紧锁螺母或其他物体。螺丝钉的应用非常广泛,常见于机械、电器和建筑物等领域。它们通常不需要螺母配合使用,而是通过螺纹直接旋入物体中,起到紧固和连接的作用。螺丝钉的前端通常有尖头,适用于木材、塑料等材料的固定,因此,螺丝钉在生产过程中需要使用到螺纹切制设备。

2、现有的螺旋切制设备在对螺丝钉进行螺纹切制生产过程中,不具备表面打磨抛光功能,无法对螺丝钉上的切制螺纹进行打磨抛光,从而导致成型后的螺丝钉上存在毛刺,影响后续螺丝钉的使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:该螺丝钉用具有表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,其特征在于:该螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备包括台体(1),所述台体(1)的台面上安装有输送轨道(2),所述输送轨道(2)上滑动安装有载物板(3),所述台体(1)的顶部安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴上安装有驱动齿(5),所述台体(1)的顶部转动安装有多个转轴(6),多个所述转轴(6)的上端安装有从动齿(7),所述驱动齿(5)与多个从动齿(7)上套设有传动链(8),多个所述转轴(6)的下端安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上对称滑动安装有两个滑座(10),两个所述滑座(10)上均安装有升降器(11),所述升降器...

【技术特征摘要】

1.一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,其特征在于:该螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备包括台体(1),所述台体(1)的台面上安装有输送轨道(2),所述输送轨道(2)上滑动安装有载物板(3),所述台体(1)的顶部安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴上安装有驱动齿(5),所述台体(1)的顶部转动安装有多个转轴(6),多个所述转轴(6)的上端安装有从动齿(7),所述驱动齿(5)与多个从动齿(7)上套设有传动链(8),多个所述转轴(6)的下端安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上对称滑动安装有两个滑座(10),两个所述滑座(10)上均安装有升降器(11),所述升降器(11)上安装有夹持头(12),一个所述夹持头(12)上安装有螺纹切刀(13).另一个所述夹持头(12)上安装有打磨棒(14),所述台体(1)的台面上安装有视觉定位仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,其特征在于:所述载物板(3)上安装有位置传感器,所述台体(1)的台面上对称安装有两个横板(16),两个所述横板(16)的相对面上均安装有多个电动顶杆(17),多个所述电动顶杆(17)上安装有夹紧件(18)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,其特征在于:所述台体(1)上设置有冷却组件(19)、冷却增强组件(20)和冷却利用组件(21),通过冷却增强组件(20)的运行为冷却利用组件(21)提供运行驱动力。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝钉用具有表面打磨抛光功能的螺纹切制设备,其特征在于:所述冷却组件(19)包括冷却箱(1901)、泵机(1902)、吸液管(1903)、雾化排管(1904)和输液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一川潘亚玮杨铭鑫
申请(专利权)人:永固嘉兴五金科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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