一种钻铣加工上下料机构制造技术

本技术涉及钻铣加工技术领域，尤其涉及一种钻铣加工上下料机构。本技术提供了这样一种钻铣加工上下料机构，包括有支撑架、支撑脚、气缸、升降板、储料框，支撑架底部固定连接有呈矩形形状分布的多个支撑脚，支撑架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆上固定连接有升降板，支撑架左侧固定连接有用于放置工件的储料框。通过开启气缸控制其伸缩杆伸出，升降板、顶杆、楔形块和连接板配合使承接块往外运动，进而使储料框内的工件落入左侧的承接座内，开启电机Ⅱ，使齿轮与弧形齿条完成一次啮合，进而承接座呈倾斜状态把加工后的工件倒出，以此实现自动上下料的目的，有效解决现有人工上下料增加劳动强度和降低加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻铣加工，尤其涉及一种钻铣加工上下料机构。

技术介绍

1、钻铣是一种集钻孔和铣削于一体的机床加工工艺，与传统的钻孔和铣削相比，钻铣可以在同一个设备上完成复杂形状的加工，大大提高了加工效率和精度，钻铣的主要切削刀具是钻头和铣刀，钻头用于钻孔，而铣刀则用于铣削。这两个刀具可以交替使用，完成复杂形状的加工，钻铣主要应用于加工复杂的零部件和工件，如汽车引擎零部件、飞机发动机零部件、模具、医疗器械和电子元器件等。

2、现有的大多数钻铣机床在加工工件时，普遍采用由人工上下料的方式，逐个把待加工的工件放置在钻铣机床的工作台上，在工件完成加工后，又逐个把加工好的工件从钻铣机床的工作台上取下，这样不仅增加工作人员的劳动强度，也容易降低工件的加工效率。

3、因此，特别需要一种钻铣加工上下料机构，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有的大多数钻铣机床在加工工件时，普遍采用由人工上下料的方式，不仅增加工作人员的劳动强度，也容易降低工件的加工效率的缺点，本技术提供一种钻铣加工上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻铣加工上下料机构，其特征在于：包括有支撑架(101)、支撑脚(1)、气缸(2)、升降板(3)、储料框(6)、限位杆(8)、连接板(7)、承接块(71)、弹簧(81)、楔形块(9)、顶杆(10)、支撑杆(11)、电机Ⅱ(12)、转动盘(13)、连接轴(151)、承接座(14)、扭簧(16)、齿轮(15)和弧形齿条(17)，支撑架(101)底部固定连接有多个支撑脚(1)，支撑架(101)上部安装有气缸(2)，气缸(2)的伸缩杆上固定连接有升降板(3)，支撑架(101)左侧固定连接有储料框(6)，储料框(6)下部固定连接有前后分布的限位杆(8)，横向对齐的两个限位杆(8)外部共同滑动...

【技术特征摘要】

1.一种钻铣加工上下料机构，其特征在于：包括有支撑架(101)、支撑脚(1)、气缸(2)、升降板(3)、储料框(6)、限位杆(8)、连接板(7)、承接块(71)、弹簧(81)、楔形块(9)、顶杆(10)、支撑杆(11)、电机ⅱ(12)、转动盘(13)、连接轴(151)、承接座(14)、扭簧(16)、齿轮(15)和弧形齿条(17)，支撑架(101)底部固定连接有多个支撑脚(1)，支撑架(101)上部安装有气缸(2)，气缸(2)的伸缩杆上固定连接有升降板(3)，支撑架(101)左侧固定连接有储料框(6)，储料框(6)下部固定连接有前后分布的限位杆(8)，横向对齐的两个限位杆(8)外部共同滑动连接有连接板(7)，连接板(7)上固定连接有承接块(71)，承接块(71)穿入储料框(6)内下部，限位杆(8)外部套设有弹簧(81)，连接板(7)左右两侧均固定连接有楔形块(9)，升降板(3)左侧固定连接有多个顶杆(10)，支撑架(101)下部固定连接有支撑杆(11)，支撑杆(11)内上部安装有电机ⅱ(12)，支撑杆(11)顶端转动连接有转动盘(13)，电机ⅱ(12)的输出轴与转动盘(13)固定连接，转动盘(13)左右两侧均转动连接有连接轴(151)，连接轴(151)远离转动盘(13)的一端固定连接有承接座(14)，连接轴(151)外部套设有扭簧(16)，两个连接轴(151...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆海，韩纪光，韩纪强，牛作文，郭书超，刘恩喜，赵延良，胡东阳，刘营平，孟迎宾，王新龙，
申请(专利权)人：济南章力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：